Полиэстер: что за ткань? описание, свойства, применение

Что лучше холлофайбер или полиэстер?

Холлофайбер выдерживает множественные стирки, не сбивается в комки и быстро сохнет.

Одним из наиболее современных и универсальных материалов сегодня считается холлофайбер, который был создан российскими специалистами. Эта ткань имеет спиралевидные волокна, которые богаты порами, содержащими в себе воздух. Этот материал точно так же, как и полиэстер создаётся путём переработки нефтепродуктов.

Можно отметить такие положительные качества, которыми обладает холлофайбер:

не слишком высокая теплопроводность;
упругость, которая позволяет хорошо держать форму;
неспособность сбиваться в комки;
поглощение шума;
способность хорошо переносить множественные стирки;
быстрота высушивания.

Изделия из холлофайбера и полиэстера обладают примерно одинаковыми показателями высокого качества, кроме разве только того, что последний не слишком хорошо пропускает воздух. В целом же оба материала широко используются в разных сферах жизни.

Полиэстер в сочетании с другими тканями

Когда полиэстеровые волокна смешивают с какими-либо сортами нитей, образуются новые виды материалов, например:

Смесь полиамида с полиэстером образует ткань, внешне похожую на шелк. Она отличается упругостью, не деформируется при длительной носке, не выцветает, но не пропускает влагу и электризуется. Чаще всего ее применяют в изготовлении женского белья.
В сочетании с эластаном из него шьют чулки и колготы, спортивные костюмы и перчатки. Полотно хорошо тянется, пропускает воздух, но при этом может быть любой плотности.
Когда хлопковые нити сплетают с полиэстером, ткань становится прочнее, не мнется, в отличие от натурального полотна, не деформируется и не выгорает. В этом сочетании материал становится податлив окраске в любые цвета, что делает его лучшим вариантом для пошива постельного белья.
В сочетании с волокнами вискозы получается полотно, которое не линяет, не теряет свою форму при длительном использовании. Из него шьют повседневную одежду для отдыха, для дома или работы.

Текстильная промышленность продолжает удивлять своих потребителей новыми видами тканей каждый год, но если на ярлыке пишется хотя бы незначительный процент полиэстера, изделие можно покупать, так как оно будет долго служить своему владельцу.

Что шьют из синтетического материала

В первую очередь производят одежду. Сочетание полиэстера с натуральными либо отчасти натуральными материалами используется для изготовления нижнего белья, которое хорошо держит форму. Верхняя одежда получается теплой за счет использования утеплителя из того же полиэстера (как и подкладки). Имеет значение и устойчивость материалов к воздухопроницаемости. Такая одежда, как блузы и платья, хорошо держит форму, особенно если есть рюши и воланы.

Благодаря износостойкости и низкой растяжимости этот материал используется для производства спецкомбинезонов и робы (их шьют из плотной либо плащевой ткани), сетка полиэстер применяется для маскировочных костюмов. Изделия из полиэстера устойчивы к механическим и химическим повреждениям, к тому же имеют водоотталкивающий эффект. Туристические палатки и спальные мешки также изготавливают из этого материала.

Поликоттон используется для обшивки автомобилей и детских колясок, для изготовления постельного белья и одежды для дома. Также приспособления для ухода за ребенком: слинги, эрго-рюкзаки и рюкзаки-кенгуру – производятся из этого материала.

Жаккард из полиэстера и хлопка – портьерный материал, который задействуют для пошива плотных изделий: штор, наволочек, покрывал.

Сочетание вискозы с полиэстером подобно атласу, шерсти и хлопку и используется для тех же целей: от пошива предметов быта (скатертей, декоративных наволочек на подушки) до производства одежды, в частности ночных сорочек и пижам.

Спандекс, или стрейч, в отличие от других полиэстеровых тканей, имеет хорошую растяжимость и в то же время свободную усадку, потому он применяется для пошива спортивной одежды и вещей для купания. Дополнительным преимуществом в данном случае является его влагостойкость, это позволяет изделиям из спандекса в любых условиях сохранять привлекательный вид.

Полиэфирная пряжа (акрил, микрофибра) очень похожа на шерсть, потому используется для изготовления вязаных вещей. Такой трикотаж обладает низкой воздухопроницаемостью, а также меньшим весом, что делает этот материал более востребованным, по сравнению с натуральной шерстью. Еще одно преимущество – такие вещи быстро сохнут.

Из полиэстера шьют одежду для работников пищевых блоков, медицинских сотрудников, стюардов, а также для военных – все это благодаря высокой износостойкости изделий, хорошей посадке и практичности, простоте в уходе.

Изделия из синтетической ткани

Что такое полиэстер

Полиэстер – это ткань, на 100 процентов состоящая из синтетики. Материал получают из полистирола – продукта переработки нефти, пропущенного под высоким давлением через отверстия малого диаметра.

Далее нити растягивают до нужного диаметра, окрашивают, переплетают разными способами. Впервые полиэфирное волокно было получено в 1949 г.

Полиэстер – это синтетика, но в чистом виде материал используется редко. В процессе производства часто добавляются другие компоненты – вискоза, хлопок, шерсть. Это изменяет свойства ткани, делая ее более мягкой, дышащей, приятной в обращении. Состав каждой вещи указывается на этикетке.

Смотрите передачу про ткань:

Виды ткани

Производство тканей на основе полиэстера разнообразно. Виды материала:

Микромасло – производится из спандекса (полиэфирных волокон) и вискозы в соотношении 7 к 3. Получается легкий мягкий материал, который не мнется. Внешне похож на шелк. Из материала шьют юбки, блузы.

Масло – состоит из вискозы и небольшого количества волокон полиэфира. Другое название – трикотаж. Из плотного, теплого материала получают кофты, брюки, платья.

Стрейч – содержит от 5 до 15 % эластана или от 85 до 95 % полиэстера. Тянется, возвращаясь к прежней форме. Из него производят купальники, нижнее белье, спортивные костюмы.

Хлопок, или поликоттон – сочетание синтетических нитей с хлопковыми. Делает ткань мягкой, приятной на ощупь, дышащей. Из материала шьют постельное и нательное белье.

Холлофайбер – пушистый, хорошо сохраняет тепло. Применяется для наполнения подушек, одеял, одежды.

Сетка – плотная, не меняющая форму ткань. Ее вставляют в окна для защиты от насекомых. Бывает разных цветов и толщины.

Переработанный полиэстер – создается на основе продуктов переработки пластика. Это одна из форм борьбы с экологическим загрязнением, а также способ получения дешевого материала. Ткань не поддается разложению. Часто из нее шьют спортивные костюмы. Вещи, сделанные из пластика, производятся и известными фирмами с мировыми именами.

По плотности и крепости различают:

300d – не пропускает воду, материал для спортивного снаряжения;
500d – делают палатки, рюкзаки, чехлы для укрытия автомобилей;
полиэстер 600d – прочный, идет на изготовление снаряжения для альпинистов;
900d – применяют для защиты от ультрафиолета и воды в экстремальных условиях.

Характеристика ткани полиэстер

Полиэстер имеет следующие свойства и характеристики:

Проводимость тепла: 0,14 Вт/(м*К);
Плотность: 1,38—1,4 г/см³
Процент удлинения: 12-55% ;
Градус разложения: 350 градусов;
Плавление: 250-265 градусов;
Поглощение влаги: 0,3%;
Полиэстер растворяется в ацетоне, бензоле, толуоле, этилацетате.

Однако, несмотря на эти данные полиэфирное волокно боится высоких температур. Если вы будете стирать изделия при температуре выше 40 градусов, произойдет деформация изделия. На нем могут образоваться устойчивые складки, которые невозможно будет расправить.

Хотя это качество в тоже время является и плюсом. Благодаря ему, дизайнеры могут создавать на ткани или же на готовом изделии плиссировки, сложные зажимы и деформации, которые останутся неизменными даже при длительной эксплуатации.

Производство полиэстера

Разработка нового материала увенчалась успехом еще в 30-е гг. прошлого века. Случилось это в Великобритании, именно там находились первые фабрики по производству полиэстера (к слову, патент на деятельность был оформлен не сразу, а лишь в 1945 г.).

Изначально материал использовали для изготовления тары, но сегодня его выпускают в трех состояниях:

волокно;
пленка;
пластмасса.

Тактильно полиэстер может иметь значительные отличия. Некоторые типы этого материала при прикосновении похожи на хлопок, другие – на шерсть и даже на шелк.

Методы производства полиэстера в каждой стране и даже на каждом заводе имеют некоторые отличия.

Чтобы понимать, что за материал полиэстер, необходимо выяснить принцип его изготовления. При нагревании сырья свыше 200 °С диметиловый эфир меняет структуру, становясь более пластичным. При нагреве свыше 270 °С происходит синтезация полимеров из терефталевой кислоты, в процессе деформации таких ингредиентов и создаются полиэстеровые волокна. Впоследствии они проходят обработку, которая и превращает их в целостный отрез ткани.

В материал, помимо диметилового эфира терефталевой кислоты и этиленгликоля, могут добавляться другие волока, что влияет на плотность изделия, его растяжимость и износостойкость. Также при изготовлении полиэстера могут использовать сторонние катализаторы, которые повышают производительность и влияют на структуру конечного материала. В отдельной статье можно прочитать о том, что такое кашемир.

Производство

Чистый полиэстер изготовляют из нефти, газа и продуктов их переработки. Процесс проходит в несколько этапов:

Выделение компонентов, необходимых для изготовления полистирола (сырье для будущих волокон).
Получение расплава — жидкого полиэстера.
Механическая и химическая очистка полиэфира.
Производство волокон: полужидкую массу продавливают через очень узкие отверстия.
Отделка, облагораживание и придание дополнительных качеств нитям.
Изготовление непосредственно ткани.

Пытаясь усовершенствовать полиэстер, химики комбинируют полиэфир с различными природными, синтетическими и искусственными волокнами. В результате получаются непохожие друг на друга ткани, мало уступающие по качеству и красоте натуральным материалам.

Качество ткани зависит от соблюдения технологического процесса. У хорошего полиэстера нет неприятного запаха, такая синтетика не оставляет следов краски на коже и не линяет. В одежде из качественного синтетического материала можно с комфортом заниматься спортом, отдыхать или работать физически.

КРОЙ

Крой спины определяет посадку купальника, компрессию мышц, скольжение и свободу движений. Моделей и фасонов множество, но если упростить, то все слитные купальники делятся на два типа: открытая спина и закрытая спина. Все задние части купальников будут всего лишь вариацией этих двух типов и будут содержать или тонкие, или толстые бретели. При выборе всё зависит от того, что вам важнее: компрессия и скольжение (закрытая спина) или свобода движений (открытая спина).

Другим вариантом спортивного купальника выступает модель с закрытой спиной, широкими, мягкими лямками. Благодаря такому крою уменьшается сопротивление воды, повышается компрессия и не ощущается дискомфорт в движениях. Как правило, купальники с закрытой спиной используют игроки в Водное Поло.

Предлагаем ознакомиться Как почистить белую овчину на дубленке

Спортсменки, выступающие на международной арене, выбирают профессиональные стартовые гидрокостюмы. Они более закрыты, чем классические: их длина доходит до колена, и они помогают не только преодолевать сопротивление воды, но и увеличивают компрессию мышц.

Что такое спандекс в составе ткани

Дополнительное включение природных и искусственных добавок наделяет спандекс большим количеством достоинств, благодаря которым готовые ткани находят применение в разных областях.

ФОТО: remmeb.msk.ruСпандекс идеально подходит для обивки мебели

Ткани с добавлением спандекса

Рассмотрим наиболее популярные сочетания спандекса с природными и искусственными добавками:

лайкра, основу которой составляют нити спандекса. Ткань очень эластична и пластична, прекрасно облегает тело, словно вторая оболочка;
полиэстер в спандексе отличается неплохой воздухопроницаемостью, в прохладное время года одежда поможет сохранить тепло, а летом в ней никогда не будет жарко;
вискоза делает ткань очень мягкой и приятной на ощупь. Из положительных моментов отметим высокую плотность и лёгкость материи;
сатин прекрасно работает в паре с эластаном, изделия в результате получаются мягкими, прочными и воздушными;
нейлон в составе спандекса, такая материя отличается высокой прочностью благодаря хорошей плотности. Полотно долгое время сохраняет прекрасный внешний вид;
чистый хлопок даёт усадку, добавление его к эластану решает эту проблему;
состав полотна 97% полиэстера и 3% спандекса обеспечивает стрейч-эффект

Важно помнить, что за тканью нужен особый уход, поскольку она боится нагрева.

ФОТО: narodnilen.ruЛён в составе делает ткань безопасной и экологичной

Спандекс в вязаных изделиях

Часто при выборе пряжи мы видим, что в состав включена нить спандекса, но вот что это такое, знают не все покупатели. Эластан помогает готовым изделиям при должном уходе долгое время сохранять форму.

ФОТО: yarnstore.byЭластан повышает эластичность пряжи

Состав и характеристики тканей с полиэстером

В комбинации с полиамидом получается легкий, эластичный материал, напоминающий шелк. Отличается эластичностью, износостойкостью, хорошо держит форму и цвет. К недостаткам можно отнести невысокую термостойкость ткани и ее низкую гигроскопичность.
Сочетание полиэстера с эластаном дает материал, который отлично тянется и при невысокой плотности обладает хорошей прочностью и воздухопроницаемостью. Однако вещи из такой ткани чувствительны к воздействию прямых солнечных лучей и могут выгорать. Чаще всего изготавливают носки, чулки, перчатки другие облегающие вещи.
При добавлении хлопка к полиэстеру получается идеальная ткань для постельного белья и трикотажных изделий. Материал гигроскопичен, устойчив к воздействию солнца, быстро сохнет и не мнется.
Полиэстер значительно повышает качества вискозы, делая ее более прочной и устойчивой к потере цвета. В соотношении 30% вискозы и 70% полиэстера – идеальный вариант для пошива домашней и рабочей одежды.

Натуральные утеплители

Гусиный пух

Корифей среди утеплителей. Легкий, долговечный, выдерживает сильные морозы, восстанавливает форму после сминаний. Пух водоплавающих птиц имеет природную смазку, она не дает влаге впитываться. Самый лучший пух: гагачий, потом идет гусиный. Одежда на утином пуху самая дешевая и не предназначена для морозов. Правильно сшитая и подбитая натуральным пухом вещь весит не более полукилограмма и в свернутом виде запросто помещается в стандартный полиэтиленовый пакет. К сожалению, пух является очень аллергичным материалом, идеальной средой для размножения клещей. Одежда на пуху долго сушится. Если вы покупаете пуховый комбинезон для нашей русской зимы (не для переезда на север) – помните, что активному человку на улице в нем совершенно точно будет жарко при температуре выше -15°.
Уход

Чтобы изделие дольше сохраняло свой внешний вид, реже прибегайте к полной стирке изделия. Рекомендуется стирка в мягком режиме, средством без отбеливателя при температуре 30°. Допускается стирка машиной. После стирки сразу высушивайте и «разбивайте» кармашки с пухом, чтобы он не свалялся. Нельзя гладить. Рекомендуется только машинная сушка в течение нескольких часов при низких температурах.

Шерсть

Или, так называемая овчина. Очень долговечный, износостойкий материал. Микробы не любят шерсть, поэтому она считается гипоаллергенным утеплителем. Прекрасно удерживает тепло до -25°.
Уход

Одежда с овчинкой может деформироваться от стирок, поэтому ее лучше сдавать в химчистку.

Состав

Смесовые материалы разделяются на две большие группы преимущественно натуральные и преимущественно синтетические. В первом случае процент натуральных или искусственных волокон выше 50. Во втором – в составе превалирует синтетика.

Несмотря на то что производители постоянно совершенствуют «рецептуру» состава смесовых тканей, существуют проверенные временем сочетания:

шерсть + акрил или полиэстер;
шерсть + хлопок, лавсан, капрон;
лен или шерсть + эластан или нейлон;
хлопок + полиамид или полиэстер;
лен или хлопок + вискоза и спандекс;
полиамид + спандекс + вискоза + полиэстер.

Существуют и стандартные процентные соотношения синтетических и натуральных нитей. Так для повышения эластичности и прочности хлопок смешивают с полиэстером 70:30 или 50:50.

Шерсть смешивают с акрилом и полиэстером для снижения усадки в пропорции 40:60 или 65:45. Такие смесовые шерстяные ткани лучше держат форму, меньше закатываются.

Для улучшения гигиенических характеристик полотен из полиэстера в них добавляют вискозу (30% и более). В состав льняных тканей добавляют эластан или спандекс не более 5% для повышения эластичности и уменьшения сминаемости. Одежда из них не вытягивается на коленях и локтях.

Производство смесовых тканей регламентируется несколькими ГОСТами. Так хлопчатобумажные смесовые полотна бытового назначения производят с учетом требований ГОСТ 29298 – 2005. А смесовые материалы для спецодежды по ГОСТ 11209 – 2014.

Мультисоставные материалы производят по двум технологиям. В первом случае полотно ткут из двух видов пряжи. Нити основы и утка разные по составу. При саржевом переплетении получают текстиль с лицевой синтетической стороной и натуральной изнаночной. Чаще всего из материала шьют спецодежду. Обычно на такие полотна из-за неоднородности сложно нанести защитную пропитку.

Во втором случае разные волокна смешивают при получении пряжи. В итоге текстиль имеет однородную поверхность. На нее с легкостью наносятся финишные пропитки.

Окрашивание волокон

100 % полиэстер плохо поддается окрашиванию, но в соединении с другими волокнами ткань легко приобретает оттенки необходимого цвета. Превосходящий по качеству материалов из нейлона и капрона полиэстер отличается долговечностью и прочностью. Яркие краски ткани используются в разнообразных товарах народного потребления.

Окраска изделия в домашних условиях востребована при трудно выводимых химических пятнах или по каким другим причинам. Приобретаются соответствующие красители для полиэстера и, соблюдая инструкцию по окрашиванию, выполняется изменение цвета на более подходящий. Чем меньшее количество полиэстера содержится в составе материала, тем быстрее и легче изделие перекрашивается.

Рюкзак

Полиэстер промокает или нет?

Проблема воздействия влаги очень важна для верхней одежды, потому что и надевается она с целью защиты от негативных воздействий окружающей среды. Стоит отметить, что полиэстер отлично отталкивает от своей поверхности жидкость. Это позволяет не заботиться о промокании под дождём или брызгах из лужи от проехавшей мимо машины.

Отвечая на вопрос, полиэстер – что это за ткань, нужно обратит внимание, что она отлично подходит для шитья спецодежды или снаряжений для туристов. Однако неспособность к промоканию может стать не слишком удачным решением для летних нарядов, потому что ткань не сможет впитать пот и вряд ли принесёт удовольствие в жаркий день

Применение

В наше время невозможно найти сферу человеческой деятельности, в которой не применялся бы этот материал. Ткани полиэстер производятся в огромном количестве по всему миру. Большие объемы производства обусловлены активным спросом на продукцию из синтетического материала.

Из полиэстера часто шьют разную одежду, комплекты постельного белья, покрывала, упаковочные чехлы, парикмахерские накидки, спецодежду для сотрудников разных предприятий, тюли, шторы.

Также синтетическую ткань используют для производства специфической продукции: спецодежды и сумок для альпинистов, вывесок, разных декораций, ширм, зонтов.

Применение полиэстеровой ткани во многом зависит от типа нитки. Так, из гладких синтетических нитей производят гардины, тюли, трикотаж, зонтичные и плащевые ткани. Текстурованные нити в основном используют для изготовления костюмных и плательных тканей.

Производство

Чистый полиэстер изготовляют из нефти, газа и продуктов их переработки. Процесс проходит в несколько этапов:

Выделение компонентов, необходимых для изготовления полистирола (сырье для будущих волокон).
Получение расплава — жидкого полиэстера.
Механическая и химическая очистка полиэфира.
Производство волокон: полужидкую массу продавливают через очень узкие отверстия.
Отделка, облагораживание и придание дополнительных качеств нитям.
Изготовление непосредственно ткани.

Свойства ткани

Полиэстер – это особый вид синтетической ткани, произведенный из полиэфирных волокон. По внешнему виду он напоминает шерсть, а по характеристикам очень схож с хлопком. Ткань, сделанная из 100% полиэстера:

очень прочная и износостойкая;
легкая, хорошо сохраняет форму;
мало мнется;
устойчива к воздействию тепла и света;
легко стирается;
не нуждается в специальном уходе.

К тому же этот материал быстро высыхает после стирки и производит охлаждающий эффект. Особенностью полиэстера считается его способность закреплять форму при нагревании. Этим преимуществом очень широко пользуются дизайнеры при создании складок, декорировании штор и занавесок.

Такая ткань часто используется для пошива спортивных костюмов. Но не стоит ее применять для пошива летней одежды в силу ее недостаточной воздухопроницаемости. Если же вы все-таки решили выбрать наряд из этого материала, то выбирайте изделия с разрезами и декольте, более открытые, которые будут хорошо пропускать воздух. Кроме этого, из полиэстера делают нижнее белье, шторы, портьеры, занавески, пальто, плащи, куртки, женские чулки.

Полиэстер очень хорошо переносит воздействие ультрафиолета, предотвращен от порчи молью и другими вредителями, устойчив к пятнам. Изделия из такой ткани прослужат вам очень долго и не потеряют яркости и презентабельного внешнего вида. Элементы из полиэстера добавляют во многие виды одежды, поскольку он обладает хорошим антистатическим эффектом.

Как производится

Полиэстер — материал, полученный в результате сложного химического процесса переработки нефти и углеводорода.

Из подготовленного сырья при высокой температуре и в результате ряда химических реакций выделяют термопластичный полистирол.
Полистирол подвергается механической и химической очистке.
Из очищенного полистирола посредством расплавления, выдавливания через мелкие фильтры и остужения воздухом формируются волокна полиэстера.
Полученные волокна растягивают, придавая им нужные качественные характеристики.
Готовые синтетические нити соединяют в тканевое полотно.

Технология производства полиэстера

Полиэстер для спортивной одежды

При создании полиэстера применяются разные составляющие продуктов, получаемых при нефтепереработке. Это довольно сложный химический процесс, в котором участвуют этиленгликоль и диметилтерефталат. Дигликолевый эфир при нагреве до +270 градусов проходит стадию поликонденсации (при этом процессе образуются высокомолекулярные соединения). Волокна, полученные в результате расплава, обрабатываются окисью этилена, который получен путем каталитического окисления.

После проведения ряда химических процессов образуется полистирол. Из него в свою очередь путем расплавления и охлаждения воздухом производят волокна полиэстера. Следующий этап – это растяжение полученных синтетических нитей до необходимой толщины и прочности.

Полотно полиэстера создают путем переплетения поперечных и основных нитей, но такую ткань редко используют. Чаще в процессе плетения к волокнам полиэстера добавляют натуральные или синтетические нити. Это придает материалу ряд уникальных свойств.

Палатки из полиэфирных волокон

Ни один любитель регулярных походов и «дикого» отдыха на природе не обходится без палатки. Материал из синтетики пригодился и тут. «Домик» для любителей проведения досуга на природе изготавливается из следующего сырья:

нейлон;
полиэстер;
смешанный материал (с добавлением натурального сырья).

Для пошива палаток отлично подходят похожие по свойствам волокна полиамида и полиэфира. Они не разрываются, не протираются, не растягиваются, не промокают. При этом полиэстер, в отличие от нейлона, устойчив к ультрафиолетовым лучам.

Материалы смешанного типа применяются в основном для пошива внутренних деталей палаток, так как добавление натуральных нитей придают тканям воздухопроницаемость.

У таких полотен особая технология плетения. На ярлычке палатки указаны: материал, способ плетения и толщина нитей.

Сочетание с другими волокнами

Полиэстер улучшает свойства популярных тканей. Вот примеры самых удачных сочетаний:

ПЭ + хлопок

Хлопок ─ экологичный, приятный на ощупь, гигроскопичный, воздухопроницаемый материал. Из него шьют летнюю одежду и нательное белье. Но капризный хлопок быстро мнется и теряет привлекательность. При комбинации с полиэфирными волокнами получается не мнущаяся, поддерживающая форму, прочная, долговечная ткань. При этом она остается гигиеничной, экологичной, гигроскопичной. Из нее производят любые виды текстиля, включая постельное белье и детскую одежду. При этом долговечность такого постельного белья в 2 раза большая, чем у чистого коттона. Самыми стандартными являются пропорции ПЭ : хлопок (35/65%).

ПЭ + полиамид (капрон)

Два синтетических материала, из которых второй более гладкий и легковесный. Он не поглощает влагу, разрушается под воздействием прямого солнечного света. Гипоаллергенный полиамид не раздражает кожу, как шовный материал используется в хирургии. Мало подходит для жаркой погоды, но не пропускает ветер и дождь, поэтому востребован при пошиве демисезонной верхней одежды.

При использовании другого вида плетения и более толстых волокон получается прочный материал под названием «Оксфорд». У него высокие эксплуатационные характеристики. Он выдерживает химическое, атмосферное и механическое воздействие. Из него шьют одежду для туристов и разные виды спецодежды. Капрон дороже ПЭ, поэтому этот факт сказывается на стоимости смесовой ткани. Она получается более прочной и выдерживающей внешнее воздействие.

Из нее шьют:

плавки, купальники;
плащи;
спортивную форму;
куртки;
зонты;
сумки;
чулочные изделия;
веревки;
гетры.

ПЭ + вискоза

Вискоза характеризуется высоким водопоглощением и сильной деформацией при намокании. Полиэстер делает ее более стойкой к усадке, стабильной, не подверженной к выгоранию от прямого ультрафиолета. Смесовая ткань приятная на ощупь, используется в составе повседневной одежды для взрослых и детей.

ПЭ + эластан

Смесь полиэстера с эластаном отличают:

повышенная воздухопроницаемость;
прочность;
эластичность.

Материал хорошо тянется, поэтому востребован при изготовлении ряда изделий, среди основных:

обтягивающая спортивная одежда;
носки;
лосины;
перчатки;
театральные костюмы;
купальники;
облегающая платья.

У изделий, которые отлично растягиваются, один недостаток: белые со временем желтеют, особенно, если долго находятся на свету.

Полиэстер + шерсть

Комбинированный вариант гораздо лучше, чем чистая шерсть. Он не садится, не поедается молью. Что касается удельного веса полиэфира, то он часто превышает 10%. Ткань идет на пошив верхней одежды, брюк, юбок, костюмов. Пряжа такого состава популярна у любительниц ручного вязания.

Достоинства полиэстера

Химическая промышленность не стоит на месте, поэтому с каждым годом появляются новые сочетания натуральных и синтетических тканей с добавлением полиэстеровых волокон. В чистом виде этот материал применяют редко по ряду причин, но даже он обладает качествами, которые оценит любой потребитель, например:

он прочный и износостойкий;
за ним легко ухаживать;
на него не влияют кислоты и слабые щелочи;
не теряет форму при длительной носке;
не растягивается после стирки;
быстро высыхает;
термостойкий;
он устойчив к загрязнениям и не скатывается;
практически не пропускает влагу, что делает его пригодным для пошива зимней и демисезонной верхней одежды;
не выгорает на солнце.

Дизайнеры одежды используют ткани с полиэстером, когда фасон требует сохранения складок и формы, чем этот материал славится, но у него есть и ряд недостатков.

Производство

Из чего делают полиэстер? Создание полиэстера, который относится к полиэфирным тканям, – сложный процесс. Он представляет собой химическую реакцию, в которой участвует множество компонентов. Для производства используются продукты нефтепереработки. Они обладают рядом особых свойств, благодаря которым применяются в легкой промышленности как в чистом, так и в комбинированном виде. Сырьем служит диметиловый эфир терефталевой кислоты и этиленгликоль. Однако методы создания в каждой стране отличаются, хотя сам принцип и остается единым. Так, что же это такое полиэфирная (полиэфир) ткань?

Диметиловый эфир при температуре около 200 градусов подвергается переэтерификации, в тоже время как дигликолевый эфир терефталевой кислоты при температуре 270 градусов — поликонденсации с образованием смолы полиэтилентерефталата. Волокна же как раз и получаются из данного расплава.

Однако при создании волокна лучше использовать окись этилена, которая была создана способом каталитического окисления. Это необходимо, так как в окиси этилена, полученной через этиленхлоргидрин, практически всегда имеются примеси углеводородов содержащих хлор.

Этапы создания полиэфира:

синтез полиэтилентерефталата;
создание волокна;
обработка.

Способы получения полиэтилентерефталата:

из хлорангидрида терефталевой кислоты и гликоля на основе инертного растворителя, с использованием щелочного катализатора;
при полиэтерификации терефталевой кислоты и гликоля, который берется в большом количестве, с использованием катализаторов этерификации;
переэтерификацией диметилтерефталата этиленгликолем с дальнейшей поликонденсацией получившегося дигликольтерефталата.

Первые способы считаются нерентабельными из-за недостатка материалов для производства.

Последний же нашел широкое применение. Он состоит из двух этапов:

этерификации
поликонденсации с использованием триоксида сурьмы.

В результате поликонденсации все компоненты (сырое, катализаторы, добавки) смешиваются между собой.

В результате этерификации получаются эфиры на основе спирта и кислот. Предполиконденсация и поликонденсация соединяются в один этап, на котором происходит синтез полимеров и выделение соединений с низкомолекулярной структурой. Далее идет процесс гранулирования полистирола.

Следом идет твердофазная дополиконденсация. На этом этапе происходит охлаждение и резкое нагревание полимеров. Это необходимо для увеличения их вязкости. Однако на этом производство не окончено. Расплав выдавливается через специальные отверстия машин, снова охлаждается, гранулируется и отправляется на создание волокна.

Результатом таких сложных операций и является создание конечного продукта, который используется для производства ткани.

Отметим также возможность переработки отходов полиэтилентерефталата, в результат чего получается вторичный полиэстер.

Виды материалов и сферы применения

Сейчас полиэфирное волокно редко используется в чистом виде. В состав нити добавляют эластан, хлопок, вискозу и другие компоненты. Это позволяет получить ткань, трикотаж или нетканый материал, имеющий дополнительные свойства. Полиэстер чаще всего добавляют для увеличения прочности и износостойкости изделия.

Эластан в сочетании с полиэстером усиливает эластичность ткани. Она лучше растягивается, что позволяет использовать эластан в производстве нижнего белья, спортивной одежды, купальников. Наиболее распространенный состав, из которого делают полиэстер-стрейч, — эластан (5 — 15%) и полиэфир (85 — 95%).

Общее описание ткани, в состав которой входит полиэфир и эластан:

отлично тянется в одном направлении, а иногда во всех;
устойчива к износу;
не мнется;
чаще всего имеет гладкую лицевую поверхность;
при носке нет «парникового» эффекта;
хорошо держит форму после стирки.

Из чего делают популярный сейчас материал «масло»? Это трикотаж, в состав которого входит полиэстер и эластан. Такой трикотаж хорошо держит тепло, но не мешает циркуляции воздуха, плотный и довольно тяжелый.

Микромасло — это тоже трикотаж со значительным включением полиэстера (70%) и добавлением вискозы (30%), по внешнему виду напоминающий натуральный шелк. Этот материал хорошо растягивается в любом направлении, затем принимает исходную форму.

Из чего делают многочисленные виды утеплителей? Основой для их производства служит полиэфирное волокно. Нетканый материал, получаемый из полиэстера, используют в качестве наполнителя для верхней одежды. Такие утеплители называются по-разному и в различной степени сохраняют тепло. Наиболее известный нетканый материал из полиэстера — холлофайбер. Его полое волокно обеспечивает лучшую защиту от холода, не сваливается и держит форму изделия после стирки.

Из полиэфира делают изософт, синтепон, полифайбер, файберскин, термофаб и тинсулейт. Считается, что свойства последнего позволяют лучше всего сохранить тепло и не дают замерзнуть в морозы.

Еще одна ниша, которую практически полностью занял полиэстер, — подкладочные и обивочные материалы. Такая подкладка не растягивается, не пропускает тепло и воду, не мнется и долго сохраняет первоначальный вид. Подкладка из полиэфира применяется при изготовлении верхней одежды, костюмов, брюк и платьев. Подкладка для зимней одежды часто обладает дополнительными теплозащитными свойствами.