Физико-химические свойства полипропилена

Виды и свойства

Общие характеристики и преимущества синтетических волокон и тканей любого вида:

• прочность;
• устойчивость к воздействию бактерий и микроорганизмов;
• износостойкость;
• несминаемость.

Недостатками является то, что волокна плохо впитывают воду и сильно электризуются.

Вид и название зависит от того, какой продукт был использован в качестве исходного (к его названию добавляется приставка поли-). Ткани, выработанные из таких волокон имеют различные торговые названия (зачастую в каждой стране есть свое). Все они делятся на две большие группы:

• гетероцепные. Макромолекулы содержат атомы углерода и других элементов. К ним относятся полиамидные, полиуретановые и полиэфирные волокна;
• карбоцепные. Макромолекулы содержат только атомы углерода. Все остальные синтетические волокна.

Полиамидные

Прочные при растяжении, устойчивы к истиранию и многократным изгибам, не подвергаются воздействию многих химических веществ, низких температур, плесени, бактерий. Имеют низкий показатель термо- и светостойкости. Распространенные торговые названия: нейлон, капрон, анид.

Полиуретановые

poliureretan-1
poliureretan-2

Широко известные спандекс, лайкра, неолан. Главным преимуществом является высокая степень эластичности без потери прочностных характеристик. Стойкие к истиранию. Эластичное, упругое и устойчивое к воздействию химических реагентов волокно обладает существенным недостатком — малой теплостойкостью.

Поливинилспиртовые

Обладают прочностью и устойчивостью к истиранию и воздействию микроорганизмов, света кислот и щелочей. Торговые названия: винол, куралон, мтилан. Отличительная черта винола — высокая гигроскопичность.

Полиэфирные (полиэстер)

poliestr-2
poliestr-1

Лавсан. Достоинства: упругость, термостойкость, низкая теплопроводность и малая степень усадки. Недостатки: разрушается при действии кислот и щелочей, жесткий, плохо впитывает воду и сильно электризуется.

Полиакрилонитрильные

Обладают менее высокой стойкостью к истиранию, чем полиамид и полиэфир. Устойчивы к воздействию микроорганизмов (и моли), обладают формоустойчивостью, изделия из них практически не мнутся. По внешнему виду очень напоминают натуральную шерсть. Наиболее известны нитрон и акрилан.

Полиолефиновые

Сырьем для их изготовления являются полиэтилен и полипропилен. Очень легкие, прочные и устойчивые к износу, воздействию химических реагентов и микроорганизмов. Обладают низкой гигроскопичностью, неустойчивы к воздействию температур. Даже при 50—60 градусах изделия из них дают значительную усадку. Затраты на производство минимальные.

https://youtube.com/watch?v=FNkUP9n54MY%3F

Общие свойства модифицированного РР

В соответствии с более высокими требованиями, предъявляемыми к конструкциям систем трубопроводов для химической промышленности, были разработаны новые типы полипропилена — пожаробезопасные (замедляющие горение) и электропроводные.При движении потока жидкости или пыли в термопластических системах трубопроводов может возникать электростатический заряд. Для борьбы с этим были разработаны электропроводные типы полипропилена, которые позволяют осуществить заземление трубопровода.  Однако, при этом изменились некоторые механические, термические и химические свойства, поэтому варианты конкретного применения желательно согласовывать с нашим техническим отделом.

Физиологические свойства

Модифицированные типы РР (электропроводные и замедляющие горение) имеют в своем составе добавки, не соответствующие требованиям, предъявляемым к материалам, используемым в пищевой промышленности. Поэтому они не должны применяться для трубопроводов питьевой воды и в контакте с пищевыми продуктами.

Отличия от стандартных типов PP

PP-R, черный:

( Полипропилен-случайный-сополимер, черного цвета)Существенное преимущество материала этого типа — высокая стойкость против УФ-облучения, которая не доступна серым PP. Однако, имеется незначительное уменьшение механической прочности.

PP-R, естественный:

(Полипропилен-случайный-сополимер, естественного цвета) Так как PP-R естественный не содержит никаких красящих добавок, он применяется главным образом для систем трубопроводов воды высокой чистоты. Однако, этот материал не стойкий к УФ-облучению.

PP-R и медь:

При прямом контакте с медью физические свойства PP-R ухудшаются, особенно в условиях высоких температур. Из-за ускоренного теплового окисления, старение материала при высокой температуре происходит быстрее.

PP-H-s:

(Полипропилен-гомополимер, замедляющий горение)Из-за более высокой жесткости PP-H-s этот материал хорошо удовлетворяет требованиям для трубопроводов вентиляции, дегазации и дымоудаления. Однако, его нельзя использовать на открытом воздухе) из-за отсутствия УФ-стабилизации.

PP-R-el:

(Полипропилен-случайный-сополимер, электропроводный)Этот материал используется, если требуется заземление системы трубопровода. Из-за высокого содержания углерода он имеет черный цвет, и поэтому — высокое УФ-сопрротивление, но показывает уменьшенную механическую прочность и малый модуль пластической деформации.

PP-R-s-el:(Полипропилен-случайный-сополимер, электропроводный, замедляющий горение) Этот материал обладает положительными свойствами пожаробезопасных и электропроводных типов РР. Поэтому из-за соображений безопасности он применяется, главным образом, для транспортировки легких горючих сред и часто заменяет дорогую качественную сталь и ковкий чугун. Однако наблюдается уменьшенная механическая прочность PP-R-s-el, а также несколько измененное химическое сопротивление.

Таблица характеристик и свойств полипропилена

Полимерный материал полипропилен и его характеристики.

Полипропилен – это искусственный термопластический, неполярный материал относящийся к классу полиолефинов, результат полимеризации пропилена, твёрдое, крепкое вещество белого цвета. Крайне стоек к химическим, физическим воздействиям, химическая формула пропилена C3H6. Один из наиболее популярных материалов в техническом производстве. Применяется в производстве всё чаще, так как дешевле родственных полимеров, поддаётся трансформации и легок в утилизации.

Такой материал как полипропилен при контакте с углеводородами инертен, набухает при контакте с углеродистыми парами при температуре более чем 30°С. Разрушаем при взаимодействии с окисляющими газами, галогенами и солями.

Получение полипропилена как материала.

Получают данный полимерный материал полимеризацией мономера обычного пропилена с добавлением металлоорганических катализаторов. Кристаллы этого вещества не имеют цвета, в натуральном виде полупрозрачны, но с легкостью могут окрашиваться при добавлении пигментов.

По ГОСТу данный материал имеет следующие марки:

1. полипропилен низкого давления это 21003, 21007, 21012, 21015, 21020, 21030, 21060, 21100, 21130, 21180, 21230.
2. полипропилен среднего давления это 01003, 01005, 01010, 01020.
3. сополимер полипропилена низкого давления это 22007, 22015, 22030.

Применение полипропиленовых листов.

Он не самый популярный полимер, впереди него по частоте применения полиэтилен и поливинилхлорид. На сегодняшний момент по темпам роста производства полипропилен не имеет конкурентов

Что самое важное для данного полимера технический потенциал до сих пор не реализован

Применение полимерного материала достаточно обширно, — от машиностроения до медицинского оборудования. В автомобилестроении и машиностроении из полипропилена делают:

1. амортизаторы
2. блоки предохранителей
3. детали окон
4. детали сидений
5. бамперы и некоторые детали кузова.

В радиотехнике изготавливают:

1. оболочки для изоляции
2. катушки
3. ламповые патроны
4. детали выключателей, корпуса телевизоров
5. телефонных аппаратов
6. радиоприемников.

Что касается производства пеноизоляции для проводов коммуникации, то здесь уже полипропилен успешно конкурирует с полиэтиленом.

Негативные особенности материала.

Условия хранения материала важны, так допустим при неправильных условиях хранения, а также длительном пользовании материал может выделять формальдегид.  Только при определённой концентрации данное вещество может причинить вред, данные взяты по результатам экспериментов на крысах. Пять раз было введено подопытным крысам в желудок 8 г/кг полипропиленовой пыли и эта дозировка не вызвала видимых последствий отравления.

Переживать о вреде полипропилена особо не стоит, нужно всего лишь соблюдать меры предосторожности:

1. Почувствовали странный запах – использовать крайне не рекомендуется.
2. При применении сантехнического оборудования из полипропилена, помещение где она устанавливалась необходимо проветрить.
3. Одноразовая посуда применяется строго по одному разу и не следует использовать её для хранения продуктов и приготовления в печах. При несоблюдении данных правил полипропилен разложится и выделит токсичные вещества.

Полипропилен один из самых безопасных полимерных материалов, но не следует полагать что у него нет минусов. Одна из главных это проблема с нагревом до высоких температур, опасность представляет вдыхание паров полипропилена при нагревании до 200 °С.

Итоговая информация о полипропилене.

Этот материал имеет массу преимуществ перед своими полимерными родственниками но, как и все материалы неидеален и имеет недостаток в нагреве до 200 °С. Имеет широчайшую сферу применения, автомобилестроение, медицина, электротехника, конструирование емкостей и многие другие сферы применения, даже которые ещё ждут своего применения. Полипропилен занимает лидирующее место по популярности кроме полиэтилена и поливинилхлорида, занимает 20,5 % мирового выпуска синтетических материалов.

Виды и применение пластмасс

Разновидности пластика и их сфера применения основываются на том, какие полимеры являются базовыми – синтетические или природные. Эти материалы могут быть в виде термопластичных пластмасс (обратимыми по форме) и термореактивными (необратимыми).

Самыми распространенными в производстве и в быту являются следующие виды:

• (1) PET или PETE – лавсан (полиэтилентерефталат). Чаще всего используется при изготовлении упаковок, обивок и одноразовых стаканчиков для холодных напитков. Не рекомендуется повторное применение и изготовление из него детских игрушек.

• (2) HDPE или PE HD– так обозначается полиэтилен высокой плотности и полиэтилен низкого давления. Используют при изготовлении пластиковых пакетов, пищевых контейнеров, посуды, тары для моющих средств, ненагруженных деталей оборудования, покрытий, футляров и фольги. Относительно безопасен, но может выделять токсичное вещество (формальдегид).

• (3) PVC или V — это маркировка поливинилхлорида (или просто — ПВХ). Используется только в технических целях при производстве химического оборудования, различных деталей, элементов напольных покрытий, изоленты, жалюзи, мебели, окон, труб и тары. Эти виды пластмасс при сжигании выделяют много ядовитых веществ.

• (4) LDPE или PEBD – обозначение полиэтилена низкой плотности и высокого давления. Из него изготавливают пакеты, брезент, мусорные мешки, компакт-диски и линолеум. Относительно безопасен для человека, но вреден в плане экологии.

• (5) PP – маркировка полипропилена. Используют для изготовления детских игрушек, пищевых контейнеров, упаковок и медицинских шприцов. Идеальный материал для труб, элементов холодильного оборудования и деталей в автомобильной промышленности. Практически безвреден, хотя в некоторых случаях может выделяться формальдегид – ядовитый для здоровья человека газ.

• (6) PS – полистирол. Из него изготавливают сэндвич-панели, теплоизоляционные строительные плиты, оборудование, изоляционные пленки, стаканчики, чашки, столовые приборы, пищевые контейнеры, лоточки для различных видов продуктов. Не рекомендуется для повторного использования. В случае горения выделяет ядовитый стирол.

• (7) O или OTHER– полиамид, поликарбонат и другие виды пластмасс. Используют в производстве точных деталей машин, радио- и электротехники, аппаратуры, а также при изготовлении бутылок для воды, игрушек, бутылочек для детей и упаковок. При частом нагревании или мытье выделяют вещество (бисфенол А), ведущее к гормональным сбоям в человеческом организме.

В строительстве часто используют следующие виды пластика:

• Полимербетон. Это композиционный материал, созданный на основе термореактивных полимеров на основе эпоксидной смолы. Хрупкость этого пластика нивелируется волокнистыми наполнителями – стекловолокном и асбестом. Полимербетон применяется при изготовлении конструкций, стойких к различным агрессивным средам.

• Стеклопластик – листовой материал из тканей и стеклянных волокон, связанных полимером.

• Напольные материалы – это разные виды вязких жидких составов на основе полимеров и рулонные покрытия. Широко применяется в строительстве поливинилхлоридный линолеум. Он обладает хорошими теплозвукоизоляционными показателями.

К термореактивным видам пластмасс относятся:

• Фенопласт. Применяется для изготовления вилок, розеток, пепельниц корпусов сотовых телефонов, радиоприборов и изделий галантереи.

• Аминопласты. Используют в производстве электротехнических деталей, клея для дерева, пенистых материалов, галантереи и тонких покрытий для украшений.

• Стекловолокниты. Они чаще всего, применяются в машиностроении для изготовления крупногабаритных изделий несложных форм (лодок, кузовов автомобилей, корпусов приборов и пр.) и силовых электротехнических деталей.

• Полиэстеры – на их основе создают части автомобилей, спасательные лодки, корпусы летательных аппаратов, кровельные плиты для крыш, мебель, мачты для антенн, плафоны ламп, удочки, лыжи и палки, защитные каски и др.

• Эпоксидная смола — применяется как изоляционный материал: в трансформаторах, электромашинах и приборах, в радиотехнике (для печатных схем) и при производстве телефонной арматуры.

Физические свойства полипропилена

• Полипропилен характеризуется низкой плотностью. Эта характеристика отличает его от родственных полимеров, характеризующихся высокой плотностью.
• Это высокопрочное соединение. Многочисленные эксперименты показали, что полипропилен может выдерживать высокие нагрузки.
• Устойчивость к экстремальным температурам. Материал выдерживает как высокие, так и низкие температуры до -100 C, а также резкие перепады температур.
• Температура плавления материала составляет 160-1700 C.
• Высокие диэлектрические свойства позволяют широко применять его в качестве токоизолирующего материала.
• С материалом легко работать. Полипропилен легко сверлится, пилится и сваривается, не корродирует под воздействием температур, не подвержен биологическому загрязнению и не гниет.

Полипропилен является относительно химически стойким материалом. Он не реагирует с большинством кислот, благодаря чему широко используется в химической промышленности, в частности, для вентиляционных каналов, на химических и промышленных предприятиях.

Сильные окислители, такие как азотная кислота, олеиновая кислота и галогены, оказывают сильное воздействие на полипропилен. Концентрированная серная кислота и перекись водорода, которые реагируют только при длительном контакте и при температуре 600 C, разрушают материал.

Многочисленные исследования показали, что полипропилен обладает высокой экологической и человеческой безопасностью. Он не выделяет вредных веществ в окружающую среду. Его можно смело использовать для изготовления емкостей для питьевой воды и продуктов питания, не опасаясь отравления.

Особенности

Материал получают методом переплетения тонких полипропиленовых нитей на специальных ткацких станках. Характерной особенностью волокон является чрезвычайно малая плотность: из 1 кг сырья получают 250 тысяч метров нитей – в несколько раз больше, чем из любого другого синтетического продукта.

Главным преимуществом полипропиленовой ткани является невысокая затратность ее производства. Помимо этого она обладает следующими важными свойствами:

• прочность. Изделия из данной ткани способны выдерживать большие механические нагрузки. Это дает возможность использовать полипропиленовую тару многократно;
• экологичность. Несмотря на химическую природу, сырье для изготовления полипропиленовой материи считается абсолютно безопасным, что подтверждается соответствующими сертификатами. Поэтому такие мешки можно применять для зерна, круп, сахара и других продуктов питания, не опасаясь токсичных испарений;
• устойчивость к температурным перепадам позволяет не переживать за сохранность упаковки и содержимого при перевозке товаров из одного климатического пояса в другой;
• химическая стойкость. Материал нейтрален по отношению к любым веществам, следовательно, даже при хранении агрессивных препаратов он не сможет вступить с ними в реакцию.

Помимо достоинств, у полипропиленового материала имеются и недостатки, которые ограничивают сферу его применения. Это, прежде всего, низкая водонепроницаемость, вследствие чего содержимое мешков может намокнуть или напитаться влагой. Кроме того, ткань плохо поддается окрашиванию и не обладает достаточной морозостойкостью.

Чтобы преодолеть эти свойства, в полипропилен вводят специальные добавки, повышающие гидрофильность, ультрафиолетовые стабилизаторы и антифризы. Улучшенными характеристиками обладают некоторые композитные материалы, например, полипропилен с вискозой или с полиэтиленом. Иногда применяют ламинирование или армирование полипропиленовой ткани.

Ламинирование

Сделать материал непромокаемым помогает процесс ламинирования тонким слоем полиэтилена. Это достигается за счет разницы в температуре плавления двух материалов: у полипропилена она составляет 1700С, а у полиэтилена всего 1300С.

Такая процедура не только увеличивает влагонепроницаемость упаковочной тары. Она придает ей новые дополнительные свойства:

• устойчивость к ультрафиолетовым излучениям;
• пыленепроницаемость;
• повышенную прочность;
• долговечность.

Благодаря ламинированию увеличивается возможность повторного использования мешков и другой тары. Это существенно снижает затраты предприятий на упаковку продукции.

Армирование

С целью увеличения прочности полипропиленового материала в него на стадии изготовления вплетают армирующие нити или проволоку. Такая ткань становится более жесткой и может выдерживать большие механические нагрузки.

Армированное полотно используется при строительстве автомобильных дорог, железнодорожных путей, мостово-туннельных конструкций и даже взлетно-посадочных полос в аэропортах. Считается, что применение усиленной полипропиленовой ткани увеличивает срок эксплуатации путепроводов более чем в 10 раз и существенно снижает затраты на их ремонт.

Сфера применения полипропилена

Отладка технологии получения полипропилена стала настоящим технологическим прорывом для предприятий по всему миру. Низкая стоимость, высокие физические и химические характеристики, способствовали быстрому распространению материала под названием «полипропилен» в различные области производства.

Полипропилен смог заменить многие дорогостоящие материалы, значительно повысив эффективность производства.

Упаковочные материалы и полипропиленовые волокна

Широкое применение полипропилен нашел в производстве упаковочных материалов. Полипропиленовые пленки знают все, даже дети. Но мало кто может отличить полиэтиленовую пленку от полипропиленовой, как правило мы об этом не задумываемся.

Хотя отличия есть. Основными отличительными свойствами полипропилена являются следующие:

Более высокая стойкость к высоким температурам и химически агрессивным веществам. Отличительно высокая прозрачность, гибкость, прочность

Самое важное – экологичность и безопасность материала

В последние годы на рынке полимерных пленок появились новые образцы, так называемых ориентированных пленок. Это улучшенные материалы, которые отличаются повышенной прозрачностью.

Также полипропилен используют при производстве пищевых и химических контейнеров, бутылок для воды и т.п.

Есть еще один материал, полипропиленовый, который нельзя оставлять без внимания – это полипропиленовые волокна.

Полипропиленовые волокна – это маленькие синтетические нити. Крохотные помощники, способные в разы увеличить прочность бетона, избавив его от излишней склонности к потрескиванию из-за пластической усадки.

Применение полипропилена в машиностроении и электронике

Повышенная износостойкость – это то свойство, которое позволило полипропилену найти признание в промышленности. Многие комплектующие и корпуса для бытовой техники выполнены из полипропилена, детали салона автомобилей, бампера, амортизаторы и многие другое произведено из полипропилена.

Использование полипропилена в медицине

Полипропилен позволяет выпускать товары медицинского назначения, которые можно спокойно стерилизовать, не боясь порчи. Это возможно, благодаря стойкости материала, к действию высоких температур. Так же материалы из полипропилена – абсолютно безопасны для человеческого организма.

Товары для детей, изготовленные из полипропилена

Экологичность и безопасность использования,позволяют применять полипропилен для изготовления товаров для самых маленьких пользователей, без страха принести вред их здоровью.

Для детей из полипропилена изготавливают посуду, которую невозможно разбить, а также бытовые принадлежности, игрушки. Данные материалы крепкие и удобные, можно давать их ребенку без опасения, что он сломает что-то и сам поранится.

Ежегодно область применения полипропилена только возрастает. Экологичность, безопасность в сочетании с повышенной износостойкостью и прочностью делают материал незаменимым в различных областях производства.

А еще одним положительным качеством полипропилена является низкая стоимость материала.

Полипропилен постепенно захватывает все новые и новые сферы производства, и не просто занимает пустующие ниши, но и вытесняет, такие не менее популярные материалы, как полиэтилен, полвинилхлорид, полистирол. Один только показатель – экологичность, заставляет перечисленные полимерные материалы сдавать позиции.

Источник

Откуда берутся отходы полипропилена?

Большое количество пластиковых изделий служит годами и даже десятилетиями. Конечно, по окончании срока эксплуатации их отходы также надо утилизировать. Однако, основной объем ПП-мусора составляют так называемые «одноразовые» товары и попутные отходы самого производства:

1. Бракованные изделия и «литники» (остатки смесей, вычищаемые из агрегатов по производству изделий) на предприятиях–производителях самого пластика и товаров из него. Как правило, такие отходы не могут быть вторично использованы тут же и поступают на предприятия вторичной переработки.
2. Отходы ящиков ПП (используются для хранения разных видов продуктов и товаров народного потребления) из гипермаркетов.
3. Использованная одноразовая посуда на предприятиях общественного питания.
4. Ежедневный мусор, образующийся в результате жизнедеятельности человека: пакеты, пищевая и упаковочная пленка, пластиковые одноразовые контейнеры и бутылки из-под еды и напитков и другие подобные отходы.

Все это образует внушительные горы пластикового мусора в одном, даже небольшом, населенном пункте всего за один день.

Дополнительная информация на видео: отходы полипропилена – что они из себя представляют, каков состав ПП-отходов

Рынок полипропилена

На данный момент полипропилен занимает 2-е место в мире среди полимеров по объёму потребления, с долей 26 % уступая только полиэтилену. Доля занимающего 3-ю позицию поливинилхлорида (18 %) сокращается в пользу полипропилена. 76 % мирового потребления полипропилена приходится на гомополипропилен, остальное на сополимеры. В России потребление полипропилена выросло с 250 тыс. т в 2002 году до 880 тыс. т в 2012 году, при этом остаётся на довольно низком уровне: 1,6 % от мирового или 6 кг на человека в год против 18 кг/чел. в Западной Европе, 17 кг/чел. в США и 12 кг/чел. в Китае.

В мире наблюдается перепроизводство полипропилена: сейчас профицит оценивается в размере 7,4 млн тонн в год, в 2020 году при ожидаемом объёме мирового потребления 66 млн т производственные мощности составят 79 млн т. ТОП-5 крупнейших производителей полипропилена в мире (на 2011 год)

Номер	Компания	Страна	Производственные мощности (тыс. тонн)	Доля мирового рынка (%)
1	LyondellBasell	Нидерланды	6 471	11,24
2	Sinopec	Китай	4 930	6,37
3	SABIC	Саудовская Аравия	3 455	5,13
4	PetroChina	Китай	3 038	4,69
5	Braskem	Бразилия	2 814	4,60

Отечественное производство полипропилена началось в 1981 году на Томском нефтехимическом комбинате (ныне «Сибур»). В 1990-е годы установки по производству полипропилена были построены на Московском НПЗ («Газпром нефть» и «Сибур») и «Уфаоргсинтез» («Башнефть»). В 2007 году производство полипропилена открылось на будённовском Ставролене («Лукойл»), а в 2013 году на омском Полиоме.

Крупнейшее российское производство полипропилена открылось 15 октября 2013 года — это принадлежащий «Сибур» . В момент запуска тобольского завода он входил в пятёрку самых мощных в мире (ещё два завода имели такую же мощность). Предприятие рассчитано на производство 510 тыс. т пропилена в год методом дегидрирования пропана (подрядчик Tecnimont, оборудование UOP), получаемого на Тобольском нефтехимическом комбинате, и последующее производство из него 500 тыс. т полипропилена в год (подрядчик Linde, оборудование Ineos). Мощности прочих российских заводов по выпуску полипропилена не превышают 250 тыс. т в год. «Тобольск-Полимер» специализируется на выпуске гомополипропилена, в то время как производство сополимеров «Сибур» решил сосредоточить на Томском НХК и Московском НПЗ.

В 2020 году в России было произведено 1275 тыс. тонн полипропилена, при этом экспорт составил 350 тыс. тонн.

В каких отраслях промышленности используется полипропилен?

Ряд отраслей современной промышленности использует вышеперечисленные преимущества полипропилена и материалов, производимых на его основе. На самом деле, было бы трудно найти и определить те отрасли, которые не используют даже небольшой процент потенциала этого универсального, прочного и безопасного материала. К наиболее популярным и одновременно основным направлениям использования ПП в современной экономике можно отнести:

• пищевую и упаковочную промышленность, где полипропилен используется, в частности для производства бутылок, контейнеров и канистр, бытовых товаров, ковровых покрытий и даже некоторых игрушек;
• химическую и фармацевтическую промышленность, в частности, производство трубопроводов и труб для перекачки воды и химически агрессивных сред. Кроме того, из ПП производят лабораторную посуду, фильтры, медицинские принадлежности и диагностическое оборудование, одноразовую посуду и шприцы;
• производство чемоданов, контейнеров, ведер и небольших резервуаров, например, для очистных сооружений для частных домов;
• текстильную промышленность, в частности, производство ковролина, ковров, тканей, синтетических волокон и некоторых инструментов;
• мебельную и строительную промышленность, например, изоляция строительных конструкций, оборудование для ванных комнат, трубопроводы в системах центрального отопления и газовых системах, производство мебели и мебельной фурнитуры;
• автомобильную промышленность, в частности, производство кузовных деталей, бамперов, элементов зеркал, оборудования салонов и кабин.

ПП также используется для производства поддонов и транспортных изделий, бассейнов, небольших садовых прудов, промышленных корпусов, комплектующих для производственных машин, а также электрических и электротехнических изделий.

Виды и свойства синтетических волокон

Синтетические волокна делятся на виды на основании названий продуктов, которые были использованы для их производства. Приставка поли- обозначает, что эти вещества являются полимерами.

Полиамидные

Отличаются прочностью и эластичностью. Ткань можно тереть и сгибать, с ней ничего не случится продолжительное время. Помимо этого, полиамидные волокна хорошо выдерживают воздействие химических веществ и низких температур. В таких материалах не развиваются бактерии и микроорганизмы.

Тем не менее, волокна плохо выдерживают длительное воздействие тепла и света. Типичные полиамидные ткани – нейлон, силон, анид, капрон.

Полиуретановые

Полиуретановые волокна хорошо тянутся и легко возвращаются в прежнюю форму. Обладают высокой прочностью и износостойкостью хорошо выдерживают воздействие химических реагентов. Существенный недостаток – плохо сохраняют тепло. К полиуретановым синтетическим тканям относят лайкру, неолан, спандекс.

Поливинилспиртовые

Основное достоинство поивинилспиртовых волокон – высокая гигроскопичность. Материал прочный и износостойкий, хорошо выдерживает воздействия ультрафиолета, химических реагентов и перепады температур. Тем не менее, подобные волокна могут деформироваться под воздействием влаги. Типичные материалы: винол, мтилан, куралон, винилон.

Полиэфирные (полиэстер)

Упругий и термостойкий полиэстер отличается особой износостойкостью. Материал хорошо сохраняет тепло и практически не дает усадку после стирки. В отличие от других представителей синтетических тканей, полиэстер не переносит воздействия химических веществ. Полотна очень жесткие, накапливают статическое электричество и не пропускают влагу.

Полиакрилонитрильные

Волокна напоминают натуральную шерсть. Материал хорошо держит форму и не мнется, препятствует развитию бактерий и микроорганизмов. Менее устойчив к истиранию, чем другие синтетические ткани. Наиболее популярные – акрилан и нитрон.

Поливинилхлоридные

Прочные и плотные поливинилхлоридные волокна в основном используются для создания тканей, предназначенных для пошива защитной одежды. Полотна хорошо выдерживают воздействие внешних факторов и химических веществ. Несмотря на это при воздействии высоких температур поливинилхлоридные волокна могут деформироваться и дать усадку. К таким материалам относят виньон, тевирон, хлорин.

Полиолефиновые

Это полиэтиленовые и полипропиленовые волокна. Создаются из расплава полиэтилена и полипропилена, и используются в основном для технических целей. Обладают стойкостью к влаге и микроорганизмам. Очень легкие, но в то же время прочные. Отлично выдерживают воздействие химических веществ. Существенный минус – абсолютная неустойчивость к высоким температурам. Полотна могут дать усадку, даже после стирки в воде 50–60 градусов.

Сварка труб из полипропилена

Как раз сварной диффузионный способ соединения считается самым популярным для изделий из полипропилена. Данное соединение связано со взаимопроникновением расправленных краев изделий.

Долговечность соединения гарантируют физические свойства материала в области сварного шва.

• Перед началом монтажа изделий нарезают на отрезки нужного размера строго под прямым углом;
• Специальный сварочный аппарат разогревается с режимом пайки пластиковых труб в 260 градусов;
• Пред началом сварки поверхность труб очищается и обезжиривается при помощи растворителя;
• В случае если употребляется армированный алюминием материал, то конец трубы зачищается при помощи особого инструмента;
• По окончании производства соединения оба конца трубы направляться зафиксировать в одном положении на 4-8 мин..

Для производства сварки длительность прогрева изделий зависит от толщины и диаметра изделий их стенок. Время сварки, ширина сварного шва, и иные параметры зависит от черт труб. Исходя из этого перед тем как приступить к работам направляться ознакомиться с данными, каковые предоставляет таблица нагрева полипропиленовых труб.

Область применения

Применение полипропилена достаточно широко. Материал используется для изготовления пленок, сюда можно отнести упаковочную их разновидности. Среди прочих изделий необходимо выделить:

• мешки;
• трубы;
• пластиковые стаканчики;
• тару;
• детали технической аппаратуры;
• предметы домашнего обихода;
• электроизоляционный материал;
• нетканый материал.

В строительстве полипропилен тоже нашел свое применение, там его используют для вибро- и шумоизоляции межэтажных перекрытий, а также в системах, которые обустраиваются по технологии «плавающий пол». Когда полипропилен сополимеризуется с этиленом, удается получить некристаллизующийся сополимер. Он способен проявлять характеристики каучука, который обладает сопротивлением к старению и отличается повышенной химической устойчивостью.

Для тепло- и виброизоляции широко используется пенополипропилен. Температура плавления полипропилена листового была упомянута выше, однако данная характеристика не является единственной, которая вас должно заинтересовать перед приобретением изделий из данного материала. Следует еще знать, что пенополипропилен очень близок по свойствам к пенополиэтилену. А вот пенополистирол можно заменить декоративным экструзионным профилем из пенополипропилена. Для получения замазок, дорожных покрытий, строительных клеев, мастик и липких пленок достаточно часто используется атактический полипропилен. Сфера применения полипропилена в России была следующей:

• 38 % — тара;
• 30 % — нити;
• 18 % — пленки;
• 6 % — трубы;
• 5 % — полипропиленовые листы;
• 3 % — прочее.