Ацетатное волокно

Уход

Таффета прекрасно переносит многократные стирки, не даёт усадку, не выцветает и не деформируется.

• Рекомендуется машинная стирка при температуре не выше 40 градусов.
• Сушить её лучше на открытом воздухе.
• При необходимости можно гладить при температуре до 110 градусов.
• Нельзя применять отбеливатели с содержанием хлора.
• Не применять сухую чистку.

Таффета — многофункциональный практичный материал. Благодаря дополнительной обработке приобретает массу положительных свойств и имеет широкий спектр применения. Лёгкость в уходе, невысокая цена и долговечность делают его незаменимым в современной жизни.

2021 textiletrend.ru

Некоторые сведения о цвете

Окрашивание ацетатных материй производится специальными дисперсными красителями, которые непригодны для многих других тканей:

Окрашивание ацетатных волокон

• Основные — с уксусной кислотой (1–2%). В процессе повышая постепенно температуру до 70. Общим минусом основных красителей считается плохая светоустойчивость.
• Дисперсные — с добавлением холодных растворов сульфата меди дают глубокие тона с оптимальной стабильностью к свету.
• Полиметиновые (катионные) — соли сильных оснований. Определенные полиметиновые красители являются промежуточными соединениями, нерастворимыми в воде, и могут применяться как пигменты для дисперсных. Дают яркие и чистые светостойкие окраски.

Эффекты окрашивания ацетатного шелка

Как происходит формовка

Сухим методом, в шахте происходит прядение:

• В прядильную машину с горячим воздухом (600 — 700 С) продавливают ацетилцеллюлозу, формовка происходит со скоростью — 300–350 м/мин.
• Чтобы придать извитость нитям их пропускают через гофрировочный электростанок.
• На выходе из шахты волокна замасливают особым составом для предотвращения электризуемости и наматывают в бобину.

Прядение ацетатного волокна Полученные нити не требуют ни сушки, ни дополнительной отделки. Сразу после крутки и перемотки они напрямую поступают в текстильную переработку. Волокно применяют, как самостоятельный материал, так и в комбинации с другими текстильными нитями (шерстью, шелком). Схема получения ацетатного жгута для табака близка к производству нитей особенностью процесса является то, что получают жгут по толщине одной сигареты.

История возникновения ткани ацетат

Впервые в мире вышеперечисленный материал был сделан в Великобритании после Первой Мировой Войны. Эта продукция и ее производство принадлежало фирме Генри Э. Камилла Дейфуза, которая изначально занималась производством негорючего лака для фюзеляжа и крыльев самолетов. В конце 1918 года компания приобрела новую передовую технику и начала производить уникальные на то время ацетатные волокна, нити блестящего шелка.

Это производство заинтересовало ученых, поэтому за короткое время они начали проводить много разных исследований. Результатов не пришлось ждать слишком долго. Через некоторое время мир получил новый вид материала — тканевой ацетат.

Достоинства ткани триацетат

Материал не является абсолютно искусственным потому, что сделан химической модификацией натуральной целлюлозы. По некоторым свойствам ткань лучше, чем натуральный целлюлозный продукт – вискоза.

• Триацетат очень похож по внешнему виду на натуральный шелк. Его часто называют искусственным шелком.
• Ткань прекрасно сохраняет форму. Из нее хорошо получаются разнообразные складки, плиссировки.
• Триацетат вызывает приятные ощущения на коже, не провоцирует раздражения, аллергические реакции.
• Материал легко отстирывается, не требуя особых средств и усилий.
• Ткань пропускает воздух, не создает парникового эффекта для человека в одежде из нее.
• Триацетат продается по доступной цене, имея при этом внешний вид шелка.

Что это такое – ацетатная ткань

Внешний вид ацетатной ткани напоминает шелк. Материал такой же гладкий и приятный на ощупь. Имеет глянцевую поверхность. Благодаря этому его можно спутать с шелковым полотном.

Ткань тонкая и легкая. Она не просвечивается, но обладает невысокой плотностью. Прочностные характеристики текстиля низкие: он легко рвется при сильном растяжении и физическом воздействии.

Главный признак ацетатного волокна – оно легко растворяется в ацетоне. Материал плохо переносит взаимодействие и с другими химическими средствами. Ацетатная ткань плохо проводит тепло. Обладает влагозащитными свойствами. Воздухопроницаемость материала достаточно низкая.

Трудно сказать, является ли ацетатная ткань натуральной или синтетической. Это скорее полусинтетическое волокно. Оно имеет натуральную основу, обработанную химическими средствами. При такой обработке первоначальное сырье полностью преобразуется.

Получение искусственного ацетатного волокна:

1. Целлюлозу обрабатывают уксусной кислотой (замачивают). В итоге получается сырье, называемое ацетилцеллюлозой.
2. Ацетилцеллюлозу замачивают в ацетоне до полного ее растворения.
3. Полученный раствор нагревают, что приводит к испарению ацетона.
4. Растворенную ацетилцеллюлозу пропускают через специальный фильтр. При этом субстанция застывает тонкими блестящими нитями.

Готовые волокна дополнительно обрабатывают, окрашивают. Затем сплетают в полотно. Обычно используют сатиновое плетение. Для окрашивания волокна используют специальные красители. Для других тканей они не подходят.

Формула ацетатного волокна выглядит так – n.

Впервые ацетилцеллюлозу получили в конце XIX (по некоторым данным – в начале ХХ) века в Англии. Изначально сырье использовалось в бытовых и военных целях.

Позже волокно было усовершенствовано в современные ацетатные нити. Долгое использование материала было затруднено тем, что для него не находилось подходящего красителя. Когда эта проблема была решена, из ткани начали шить одежду.

Наибольшую популярность ацетатное волокно получило в послевоенные годы. Тогда покупатели хотели видеть на прилавках недорогие, но красивые вещи. Позже востребованность материи стала снижаться из-за появления на рынке большого количества синтетических тканей.

Смотрите, как выглядит ткань:

Краткое описание материала

Ацетат как материал имеет некоторые важные отличительные особенности. Его популярность среди потребителей высока, благодаря своим преимуществам ткань завоевала достаточно быстро рынок товаров.

Краткое описание материала:

• чрезвычайно гладкая поверхность;
• мягкость и приятность на ощупь;
• прочность на растяжение ацетатных волокон невелика;
• высокая термостойкость;
• низкое сопротивление к чистке;
• высокая электризуемость.

Изделия, изготовленные из вышеперечисленного материала, характеризуются следующими особенностями:

• хорошо сохраняют свою форму;
• имеют высокую устойчивость к микроорганизмам;
• приятные на ощупь;
• имеют замечательную эластичность;
• не впитывают влагу.

Следует отметить, что ацетатные волокна часто являются частью пряжи с мохером, хлопком или шерстью.

Как отличить ацетат от капрона и натурального шелка

Ацетатная материя напоминает натуральный шелк. По незнанию эти ткани легко перепутать. Не совершить такой ошибки помогут следующие признаки:

1. Горение. При горении натуральный шелк пахнет палеными волосами, образуя рассыпающийся пепел. Горящий ацетат пахнет синтетикой.
2. Сминаемость. Если смять ацетат в кулаке, подержав его так около минуты, то образуются заломы, которые останутся заметными после расправления полотна. Если сжать и отпустить шелк, то помятости на нем выпрямятся почти полностью.
3. Теплопроводность. Если надеть шелковое изделие, то оно практически мгновенно принимает температуру тела. Материя из искусственного волокна долго остается прохладной.
4. Тактильные ощущения. На ощупь шелк более нежный, приятный. Блеск у натурального материала менее выражен.

Искусственный шелк можно спутать с капроном. Чтобы различить материалы, ориентируются на следующие параметры:

1. Тактильные ощущения. На ощупь капрон не такой мягкий, как ацетат. Искусственный шелк превосходит сравниваемый материал по эластичности и гладкости.
2. Сминаемость. Капрон не мнется, не нуждается в глажке даже при длительном нахождении в неправильном положении. На ацетатной материи могут образовываться заломы, которые легко разглаживаются.
3. Звук при сжатии. Ацетатное полотно сминается беззвучно. При сжатии капрон хрустит.
4. Воздействие химических средств. Кислота растворяет капрон, а ацетон – ацетатное волокно.

Производство

Что такое ткань вискоза? Определение можно дать такое – натуральное волокно, полученное искусственным путем. Как эти два понятия могут сочетаться? Да очень просто! Вы все поймете, когда мы расскажем, из чего делают ткань вискозу.

Основа материала – целлюлоза – вещество, которое содержится в древесине. В принципе – это все, из чего состоит материя. Таким образом, отвечая на вопрос, что за ткань вискоза, натуральная она или нет, можно ответить – полностью натуральная. Ведь она получена из натурального материала, а не из продуктов переработки нефти и газа.

Давайте рассмотрим основные шаги производства:

• Сырье (древесину) очищают, измельчают и предварительно обрабатывают
• Растворяют и удаляют излишки жидкости
• Полученную целлюлозную массу продавливают сквозь фильтры и формируют волокна
• Обработка волокон – высушивание, прессование, отбеливание, а затем — окраска

Итак, обработанная вискоза- что за ткань из нее получается?

Как выбрать ткань

Вискоза относится к необычным материалам. Происхождение его считается натуральным и синтетическим. Переработанные стружки древесины, во время производства ткани, подлежат химической обработке. Выбирать вискозу для пошива изделий, есть смысл. Она обладает гипоаллергенными, гигроскопичными, воздухопроницаемыми, гигиеническими качествами. Материал красиво укладывается в складки, легко драпируется, имеет приемлемую цену.

Выбор материала для швейных изделий

К сведению! Вискоза отличается одной интересной особенностью и качеством от других видов тканей. В мокром состоянии она превращается в плотный, жесткий материал. После высыхания становится приятно тактильной.

Виды и свойства синтетических волокон

Синтетические волокна делятся на виды на основании названий продуктов, которые были использованы для их производства. Приставка поли- обозначает, что эти вещества являются полимерами.

Полиамидные

Отличаются прочностью и эластичностью. Ткань можно тереть и сгибать, с ней ничего не случится продолжительное время. Помимо этого, полиамидные волокна хорошо выдерживают воздействие химических веществ и низких температур. В таких материалах не развиваются бактерии и микроорганизмы.

Тем не менее, волокна плохо выдерживают длительное воздействие тепла и света. Типичные полиамидные ткани – нейлон, силон, анид, капрон.

Полиуретановые

Полиуретановые волокна хорошо тянутся и легко возвращаются в прежнюю форму. Обладают высокой прочностью и износостойкостью хорошо выдерживают воздействие химических реагентов. Существенный недостаток – плохо сохраняют тепло. К полиуретановым синтетическим тканям относят лайкру, неолан, спандекс.

Поливинилспиртовые

Основное достоинство поивинилспиртовых волокон – высокая гигроскопичность. Материал прочный и износостойкий, хорошо выдерживает воздействия ультрафиолета, химических реагентов и перепады температур. Тем не менее, подобные волокна могут деформироваться под воздействием влаги. Типичные материалы: винол, мтилан, куралон, винилон.

Полиэфирные (полиэстер)

Упругий и термостойкий полиэстер отличается особой износостойкостью. Материал хорошо сохраняет тепло и практически не дает усадку после стирки. В отличие от других представителей синтетических тканей, полиэстер не переносит воздействия химических веществ. Полотна очень жесткие, накапливают статическое электричество и не пропускают влагу.

Полиакрилонитрильные

Волокна напоминают натуральную шерсть. Материал хорошо держит форму и не мнется, препятствует развитию бактерий и микроорганизмов. Менее устойчив к истиранию, чем другие синтетические ткани. Наиболее популярные – акрилан и нитрон.

Поливинилхлоридные

Прочные и плотные поливинилхлоридные волокна в основном используются для создания тканей, предназначенных для пошива защитной одежды. Полотна хорошо выдерживают воздействие внешних факторов и химических веществ. Несмотря на это при воздействии высоких температур поливинилхлоридные волокна могут деформироваться и дать усадку. К таким материалам относят виньон, тевирон, хлорин.

Полиолефиновые

Это полиэтиленовые и полипропиленовые волокна. Создаются из расплава полиэтилена и полипропилена, и используются в основном для технических целей. Обладают стойкостью к влаге и микроорганизмам. Очень легкие, но в то же время прочные. Отлично выдерживают воздействие химических веществ. Существенный минус – абсолютная неустойчивость к высоким температурам. Полотна могут дать усадку, даже после стирки в воде 50–60 градусов.

Из чего сделан, характеристики

Состав материала – отходы хлопковой или древесной целлюлозы. Их ацетилируют полностью или частично. И-за этого она считается безопасной для окружающей среды.

Ткань по описанию схожа с натуральным шёлком. Блестит и переливается, приятна на ощупь. Лучше шёлка держит складки и плиссировку. По внешнему виду их не различить. Гладкая, легко скользит. Особенности триацетата:

• использование сложных рисунков;
• комбинирование нескольких оттенков в одном куске материи;
• создание эффекта омбре, резких или плавных переходов.

triacetat-1
triacetat-2

Положительные свойства материи:

• Устойчивость к влиянию окружающих факторов, в том числе к ультрафиолету. Вещи не выгорают на солнце, долгое время выглядят как новые.
• Грязеустойчивость – материал легко отстирать. Загрязнения не впитываются вглубь. Он не линяет и не садится.
• Хорошо драпируется, что позволяет делать складки любого вида.
• Не вызывает аллергию и раздражения. Приятное ощущение идеальной гладкости на коже.
• Эластичная и упругая. В сухом состоянии хорошо тянется.
• Устойчивость к изнашиванию, прочность. Устойчивость к деформациям.
• Невысокая цена за полотно, по виду не отличающееся от шёлка.
• Грибку, плесени и насекомым не интересен этот материал. Моль не съест триацетатное платье.

triacetat-3
triacetat-4

Несмотря на видимые достоинства, триацетат имеет значительные недостатки. Этим и объясняется его невысокая стоимость. Отрицательные качества:

Плохо впитывает воду, впитывает меньше 6% жидкости. Из-за этого возникают неприятные ощущения при ношении.
Плохая терморегуляция. В сочетании с низкой гигроскопичностью, в жару неприятно находиться в такой одежде.
Не пропускает воздух. В такой одежде кожа не дышит, не получает достаточно кислорода.
При намокании прочность снижается больше, чем наполовину

Вещи после стирки надо сушить осторожно, не допуская нагрузки. Триацетат – ткань, которая скапливает статическое электричество

Материя сильно электризуется.
Не выдерживает действия ацетона, некоторых кислот и щелочей. Может липнуть к утюгу и плавиться при сильной температуре.

 Читайте про: эластан: волокно добавляющее упругости ткани. 

Из-за значительных минусов, эти волокна не всегда используют для создания ткани в чистом виде. Их смешивают с льном, хлопком, шерстью, шёлком. Иногда сочетают с синтетическими волокнами. Полушерстяная пряжа с добавлением триацетата не образует катышки, не усаживается. Смесовые ткани имеют все положительные свойства волокон, из которых состоят.

Для окрашивания приходится использовать специальные красители, которые не повреждают этот материал. Несмотря на то, что ткань устойчива к ультрафиолету и не портится от него, она пропускает большую часть солнечных лучей сквозь себя.

Как отличить триацетат от настоящего шёлка

Несколько простых способов:

• Поджечь кусочек ткани. Натуральный шёлк даст запах горелого волоса. Искусственный плавится и не имеет этого запаха.
• Природный материал нагревается, принимая температуру кожи. Если же приложить к телу триацетатное волокно, оно останется холодным.
• Если смять и разгладить кусочек ткани, натуральная материя быстро разгладится. Химическая не вернётся в исходное состояние.

Материал достаточно новый, его пустили в широкое производство только в прошлом веке.

Область применения

Приятный на ощупь ацетат в первую очередь используется для пошива легкой одежды. Платья, сарафаны, майки всевозможных оттенков выглядят по-летнему красочно и нарядно. Кроме того, из этого материала создают эффектное и практичное нижнее белье, которое прекрасно держит форму, хорошо стирается.

Тончайший ацетатный шелк отлично драпируется и собирается в фалды. Его часто применяют для изготовления нарядных комплектов постельного белья, занавесей, драпировки мебели, создания сценических костюмов.

Из-за своей низкой теплопроводности ацетат широко используется в качестве подкладочного материала при пошиве верхней одежды.

Материалы из ацетилцеллюлозы хорошо отталкивают воду и быстро сохнут. Благодаря этим свойствам, они незаменимы для производства зонтов, занавесей в ванные комнаты, костюмов для купания.

Если к ацетатному волокну добавить лайкру, получится эластичная ткань, которая используется в моделях, облегающих фигуру. Ацетатное волокно принято добавлять в шелк, хлопок, акрил. От этого свойства смесовой ткани нисколько не ухудшаются, зато цена становится значительно ниже. Пряжа, в составе которой присутствуют шерстяные и ацетатные нити, не садится и не скатывается. Добавив ацетат к вискозе, можно повысить гигроскопичность материала.

Что такое ткань ацетат

Ацетатное волокно относится к разряду искусственных материалов, так как его производят из целлюлозы путем специальной обработки химическими реагентами.
В отличие от синтетики, получаемой в результате синтеза химических веществ, в основе ацетатных волокон лежит натуральная древесина.

Название «ацетат» произошло от латинского acetum, то есть «уксус». Ведь для получения ацетилцеллюлозы, из которой в дальнейшем будет вырабатываться ацетат, надо на целлюлозу воздействовать солями уксусной кислоты.

Впервые ацетат был получен в Великобритании в начале XIX столетия братьями Генри и Камиллем Дрейфусами, которые использовали свое открытие не только для производства бытовых товаров, но и для выполнения военных заказов. После 1920 года химики фирмы Дрейфусов усовершенствовали технологию и стали получать ацетатное волокно в виде блестящих нитей, напоминающих .

В первое время производство одежды из ацетатного волокна затруднялось тем, что не было подходящего красителя. После его разработки ацетат стал широко использоваться и как самостоятельный материал, и как добавочный компонент в смесовых тканях.

Область применения

Ацетатный шелк идет на пошив одежды и штор, постельного белья и автомобильных чехлов. Изделия из ацетата могут быть декоративными и функциональными. Ткань, не пропускающая влагу, идет на изготовление зонтов. В одежде используют эластичный и шелковистый ацетат. В качестве интерьерного текстиля рекомендованы смесовые материалы с добавлением синтетики, которая лучше держит цвет, имеет повышенную прочность, удобнее в уходе.

Ацетат нашел применение в военной промышленности, из него делают декорации и костюмы узкого назначения. Как подкладочная ткань этот материал также широко известен. Им прошивают пальто, пиджаки и прочую одежду. В спортивной моде ацетатные материалы используются для отделки верха изделий вместо плащевки и схожих по свойствам материалов.

В сундуках бабушек можно встретить ацетатные панталоны производства СССР – в советские времена шелк был в дефиците, да и вискозу не всегда удавалось достать, поэтому использовали бюджетный ацетат. Сейчас белье из 100%-ацетатной ткани практически не производится, но искусственные волокна могут входить в состав изделий на основе хлопка и шелка.

В СССР панталоны производили из ацетата

В продаже встречается ткань с ацетатом, вискозой, эластаном, также можно купить ацетат с шерстью и акрилом. Из ацетатного шелка получаются эффектные занавески, портьеры и покрывала. Поскольку материал быстро сохнет, то его используют для пошива купальников и пляжных костюмов.

Процесс изготовления

Что это такое — ацетатный шелк? Для получения ацетилцеллюлозы (первичного ацетата) применяется 98% клетчатки. Ее производят при температуре 15 С методом замещения атомов водорода. Для этого используется уксусная и серная кислоты. Химическая формула — n. Первоначальный состав предназначается для извлечения волокон.

Вам это будет интересно Особенности применения самоклеящейся алькантары для автомобилей

Получение ацетилцеллюлозы

По этому способу получают ацетатный шелк:

• ацетилцеллюлозу подвергают частичному омылению, с прибавлением воды, при котором фрагменты ацетильных групп отщепляются;
• серную кислоту применяют в качестве ускорителя реакций;
• полученную диацетилцеллюлозу называют — вторичный ацетат (включает 52–56% связанной этановой кислоты). Он имеет волокнистую структуру и выпадает из состава в форме порошка или хлопьев белого цвета;
• вторичный ацетат проходит отжимку, промывку в воде, стабилизирование (кипячение с серной кислотой) и сушку.

Дополнительная информация! Триацетат — это один из видов ацетатного волокна, который производится в растворе спирта и метиленхлорида. Имеет высокие термостойкие свойства и может выдерживать температуру до 180 °С.

Производство ацетатного волокна

Ацетилцеллюлоза растворяется в ацетоне и спирте (85: 15). На выходе — это густой состав из которого, после удаления пузырьков воздуха и трехкратной промывки формуются волокна. Они застывают при испарении растворителя и применяются для формирования материи. Модифицирующие присадки, увеличивающие качество нити.

Особенности ухода

Ацетат ткань боится высоких температур и активного механического воздействия. Её стирают в прохладной воде руками или при щадящем режиме стиральной машины.

Изделия нельзя выкручивать или сушить в центрифуге. Их достаточно просто повесить после стирки для стока воды

Гладят вещи с большой осторожностью: утюгом с увлажнителем при температуре до 150оС, через тонкую ткань или марлю

Волокна ацетата изначально белые, поэтому ткани не нуждаются в отбеливании. Если же всё-таки хочется освежить вид изделия, это можно сделать полосканием его в слабом растворе перекиси водорода.

Ацетатная ткань: одиннадцать «за» и восемь «против». Положительные качества существуют наравне с негативными. Однако всё зависит от правильного использования материала. В нужном месте и в нужное время недорогие, но чрезвычайно привлекательные изделия выглядят вполне актуально и достойно.

https://youtube.com/watch?v=rGXTg7MFIR0%3F

2022 textiletrend.ru

Что такое вискоза?

Очень часто люди спрашивают: «Вискоза – это натуральная ткань или синтетическая?» Пришло время ответить на этот вопрос. Но для начала уточняю, что под искусственным волокном понимается волокно, которое было создано человеком из искусственного сырья, а вот натуральное волокно в основе своей имеет сырье, созданное природой, например шерсть овец или нити тутового шелкопряда. Как Вы уже поняли из истории происхождения вискозы, ее получают из натурального продукта – древесины, но с использованием специальных химических растворов, поэтому и существует устойчивое выражение: «Вискоза – искусственный продукт, но созданный на основе природного сырья».

Внешний вид вискозы.

Как показывает практика, вискоза может не состоять на 100% из древесной целлюлозы, а иметь различные добавки как синтетические, так и натуральные. Поэтому материал напрямую зависит от состава. Например:

100% вискоза. На ощупь она мягкая и нежная, но не прочная;

Вискоза с эластаном. Такой состав делает ткань эластичной;

Вискоза с полиэстером. Делает ткань очень прочной;

Вискоза с хлопком. Такое содружество добавляет ткани прочности, так же как и с полиэстером, но не уменьшает ее экологических качеств.

Металл или ацетат целлюлозы — что выбрать?

Почему все-таки многие потребители отдают предпочтение титановым оправам, при всех преимуществах ацетатных? Потому что титан, серебро, золото, натуральный черепаховый панцирь, рог — это не только престижно, но и максимально безопасно. Именно эти материалы относятся к экологичным, они обладают высокими эстетичными качествами и не склонны вызывать аллергию. Что же выбрать — ацетат или, например, титан?

Если у Вас нет аллергии на пластификаторы и Вы предпочитаете ультрасовременный стиль, отдайте предпочтение оправам из ацетата целлюлозы для очков. Они стильные, гибкие, прочные, практичные и нетяжелые. Такие оправы устойчивы к царапинам, не теряют цвет со временем, сохраняют свои свойства в тепле и при низких температурах. Титановые оправы идеальны для деловых людей, менеджеров и управленцев, также их часто выбирают спортсмены. Выбор материала зависит от личных предпочтений, образа жизни, индивидуальной переносимости тех или иных компонентов, присутствующих в составе очковой оправы.

История происхождения

Впервые ацетат был получен в Англии в конце 19 века химиками братьями Дрейфусами. Как и большинство научных разработок, первое применение ацетилцеллюлозе нашлось в заказах для британских военных. А затем уже, после усовершенствования технологии, братья стали получать ацетилцеллюлозу в виде блестящих нитей, напоминающих шелковые.

В СССР первый завод по выпуску ацетатной нити был построен в Серпухове в 1954 году, затем уже почти в каждой социалистической республике был свой завод по его выпуску. Материал пользовался большим спросом, так как обладал рядом характеристик, свойственным натуральному шелку, но выгодно отличавшись своей дешевизной. С появлением новых синтетических волокон спрос на ацетат заметно упал.

Положительные качества

Ацетат один из немногих, содержит вискозу искусственных материалов природного происхождения.

Изделия из ацетатного шелка

Его характерными чертами являются:

• поверхность сверкающая, ровная, нежная, приятная на ощупь;
• водоотталкивающая структура и невысокая теплопроводность;
• стабильность к влиянию бактерий, плесени и солнечному излучению;
• устойчивость — изделия не дают усадку, эластичны и удерживают конфигурацию;
• не утрачивает прочность в мокром состоянии;
• хорошо поддается чистке и моментально сохнет.

Обратите внимание! Легкий и тончайший материал имеет множество положительных характеристик: просто окрашивается, изящно драпируется, что представляет большое поле для деятельности художников, дизайнеров и модельеров

Свойства искусственного шелка: плюсы и минусы

Чтобы иметь представление о свойствах данного материала, нужно изучить хотя бы краткую характеристику ацетата. Лучше всего о ткани расскажут ее достоинства и недостатки. К плюсам искусственного шелка относятся:

• Формоустойчивость. Благодаря высокой эластичности материи изделия способны сохранять свою форму.
• Низкая теплопроводность. Это означает, что материал надежно удерживает в своих волокнах тепло, выделяемое телом человека. По этой причине в одежде из искусственного шелка не холодно в прохладную погоду.
• Влагоустойчивость. Ткань способна отталкивать влагу и быстро сохнуть.
• Устойчив к развитию плесени. Материя не плесневеет и не гниет. Также она не поражается молью, в ней не заводятся клещи.
• Грязеустойчивость. За счет гладкой поверхности этот материал препятствует проникновению пыли и грязи в волокна.

• Низкая сминаемость.
• Драпируемость. Легкая и тонкая ткань образует красивые естественные складки.
• Легкость окрашивания. Ацетат хорошо реагирует на окрашивающие растворы.
• Гипоаллергенность. Изделия из ткани, не провоцирующей аллергию, подходят аллергикам, детям и беременным женщинам.
• Светоустойчивость. Материя не боится агрессивного ультрафиолета, сохраняя яркость цвета при его воздействии.
• Натуральность.
• Эстетичность. Ткань имеет благородный внешний вид, поэтому из нее часто шьют предметы гардероба для торжественных случаев.
• Доступность. При изготовлении изделий из ацетата производители ориентируются на среднестатистического покупателя.

Среди минусов этой ткани выделяют:

• Низкую износостойкость. Искусственный шелк не обладает особой прочностью и в процессе использования демонстрирует высокую истираемость. По этой причине изделия из него нельзя назвать долговечными.
• Электризуемость. Вещи из ацетата способны электризоваться, поэтому в процессе их эксплуатации без антистатика не обойтись.
• Низкую гигроскопичность. Ткань плохо впитывает и удерживает в волокнах влагу, включая пот, поэтому в жаркую погоду в одежде из нее некомфортно.
• Низкую устойчивость к агрессивным средствам. Кислоты, щелочи и ацетон негативно действуют на структуру ацетатного полотна.

Склонность к усадке. Однако сегодня многие производители для предупреждения деформации ткани обрабатывают ее специальными растворами.
Наличие ограничений при окрашивании. Полотно хорошо контактирует далеко не со всеми красящими средствами, а только с теми, что созданы специально для ацетата.
Неустойчивость к нагреванию

При температуре свыше 177 градусов ткань становится липкой, поэтому гладить изделия из нее рекомендуется с особой осторожностью.
Наличие определенных ограничений в уходе. В плане стирки, сушки и глажки ацетатные вещи достаточно капризны.

Виды и свойства

Общие характеристики и преимущества синтетических волокон и тканей любого вида:

• прочность;
• устойчивость к воздействию бактерий и микроорганизмов;
• износостойкость;
• несминаемость.

Недостатками является то, что волокна плохо впитывают воду и сильно электризуются.

Вид и название зависит от того, какой продукт был использован в качестве исходного (к его названию добавляется приставка поли-). Ткани, выработанные из таких волокон имеют различные торговые названия (зачастую в каждой стране есть свое). Все они делятся на две большие группы:

• гетероцепные. Макромолекулы содержат атомы углерода и других элементов. К ним относятся полиамидные, полиуретановые и полиэфирные волокна;
• карбоцепные. Макромолекулы содержат только атомы углерода. Все остальные синтетические волокна.

Полиамидные

Прочные при растяжении, устойчивы к истиранию и многократным изгибам, не подвергаются воздействию многих химических веществ, низких температур, плесени, бактерий. Имеют низкий показатель термо- и светостойкости. Распространенные торговые названия: нейлон, капрон, анид.

Полиуретановые

poliureretan-1
poliureretan-2

Широко известные спандекс, лайкра, неолан. Главным преимуществом является высокая степень эластичности без потери прочностных характеристик. Стойкие к истиранию. Эластичное, упругое и устойчивое к воздействию химических реагентов волокно обладает существенным недостатком — малой теплостойкостью.

Поливинилспиртовые

Обладают прочностью и устойчивостью к истиранию и воздействию микроорганизмов, света кислот и щелочей. Торговые названия: винол, куралон, мтилан. Отличительная черта винола — высокая гигроскопичность.

Полиэфирные (полиэстер)

poliestr-2
poliestr-1

Лавсан. Достоинства: упругость, термостойкость, низкая теплопроводность и малая степень усадки. Недостатки: разрушается при действии кислот и щелочей, жесткий, плохо впитывает воду и сильно электризуется.

Полиакрилонитрильные

Обладают менее высокой стойкостью к истиранию, чем полиамид и полиэфир. Устойчивы к воздействию микроорганизмов (и моли), обладают формоустойчивостью, изделия из них практически не мнутся. По внешнему виду очень напоминают натуральную шерсть. Наиболее известны нитрон и акрилан.

Полиолефиновые

Сырьем для их изготовления являются полиэтилен и полипропилен. Очень легкие, прочные и устойчивые к износу, воздействию химических реагентов и микроорганизмов. Обладают низкой гигроскопичностью, неустойчивы к воздействию температур. Даже при 50—60 градусах изделия из них дают значительную усадку. Затраты на производство минимальные.

https://youtube.com/watch?v=FNkUP9n54MY%3F