Полиэтилентерефталат (пэтф, лавсан, терилен, дакрон)

Производство

Процесс изготовления терилена с момента изобретения практически не изменился. В качестве сырья используются продукты переработки нефти и каменного угля, а именно двухатомный спирт (этиленгликоль) и эфир терефталевой кислоты и метанола (диметилтерефталат), в результате химической реакции которых и получается полиэфирные волокна.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

1. Подготовительный. На данной стадии осуществляется очистка сырья и его превращение в соединения полимеров.
2. Производство нитей и волокон. Для этого полимеры размягчаются и избавляются от различных примесей. Далее расплавленное вещество в определенной дозировке проходит через фильеры, служащие для разделения общего потока раствора или расплава полимера на отдельные струйки. Из них после стадии затвердения и получаются волокна, которые впоследствии наматываются на специализированные устройства.
3. Завершающий. Готовые нити отбеливаются, промываются и окрашиваются. Дополнительно может проводиться процедура для улучшения таких свойств, как износоустойчивость, склеиваемость, электризуемость. Далее путем переплетения подготовленных волокон изготавливается терилен ткань.

Также современные технологии позволяют смешивать ткань терилен с другими типами волокон, например, шерстяными и хлопчатобумажными.

В результате получаются следующие разновидности ткани:

• смесовая ткань, обладающая аналогичным химическим составом, но более гигиеничная и приятная на ощупь;
• шерстяная с добавлением полиэстера – наиболее теплый костюмный материал;
• терилен с хлопковыми и льняными волокнами – вышивальная ткань;
• вискоза с полиэстером – мягкий, износостойкий, пропускающий воздух материал, применяемый для изготовления одежды и трикотажа.

Области применения терилена

Промышленность

* Все виды литых пленочных материалов.

* Волокна для ткани.

Активное использование лавсана в промышленности: изготовление тары и упаковочного материала для всех видов продукции.

Бутылки, контейнера для продуктов и воды. Поэтому не нужно думать что такое лавсан, увидев его название в составе, благодаря нашей статье вы знаете, что бояться этого не нужно.

* Изоляционный материал для электрики.

* Пленки с добавлением металла, покрытые слоем, отражающим попадающий на поверхность свет.

* Пленочный прозрачный покрывной материал для теплиц.

* Цифровые информационные накопители-пленки, дискеты.

* Ленты, канаты, приводные ремни, используемые в различных видах техники, транспортерные ленты.

* Мембранные пленки для фильтрации молока и других кисло молочных продуктов.

* Формы для спрессовывания продуктов, формы для литья.

* Рукава для пожарных машин и гидрантов.

* Шланги для орошения дачных участков.

* Корабельные паруса.

* Палаточная ткань и другая текстильная продукция, способная выдержать длительные негативные погодные условия.

* Толстые канаты для кораблей и спортивных школ.

* Сети для ловли рыбы различных размеров и толщины.

* Нитки для шитья.

В медицинской отрасли

* Используется для хирургических нитей, так как на них не появятся вредоносные микроорганизмы.

* Создание сердечных клапанов.

* Создание эндопротезов.

Текстильная промышленность

•  Специальная одежда для рабочих.
•  Непромокаемая верхняя одежда-куртки, плащи.

• Домашний текстиль-занавески, скатерти, гардины, обивка для мягкой мебели, шторы на кухню и в ванную.
• Искусственный заменитель меха.

Правила ухода

Основными правилами ухода являются:

Уход

1. Температура стирки недолжна превышать 40°С.

Важно! При высокой температуре у изделия могут образоваться складки!

1. Стирать стоит без добавления хлорированных средств.
2. Если полиэстер 100%, то в утюжке он не нуждается. Если ткань лишь с его добавлением, то достаточно при сушке повесить вещь на вешалку и распрямить.
3. Если все-таки необходимость в глажке возникла, то стоит это делать через влажную марлю.
4. Отжим лучше не применять, также не стоит выкручивать одежду, не смотря на ее эластичность, срок службы бережным уходом можно значительно продлить.

Вам это будет интересно Что такое нейлон: описание свойств ткани, натуральность и эластичность

Глажка

Полиэстер в современное время занимает значительную нишу на рынке производства тканей и продуктов промышленного производства. Благодаря своей прочности и легкой совместимости с иными материалами, ее ценность значительно возрастает со временем внедрения все более высоких технологий.

Ткань черного цвета, терилен

Получать со временем более разнообразную продукцию становится легче, ее характеристики приобретают более положительный характер. Одежда из данного вида волокон уже носит название «одежда будущего»: за ее практичность, легкость в уходе, долговечность и не дорогостоящую ценовую нишу.

Описание и характеристики

Ткань терилен смотрится очень красиво. Яркие цвета не линяют и не теряют насыщенности даже после многочисленных стирок и длительной носки. Кроме того, материал не подвергается выгоранию на солнце и не боится высоких температур, что обусловлено его многочисленными положительными свойствами и особенностями состава.

Радует и разнообразие расцветок и текстур, а также широкий ассортимент продукции, создаваемый за счет комбинирования терилена с другими материалами. В результате появляются изделия различной плотности и фактуры.

Состав и свойства

Терилен ткань: что это такое и каковы ее особенности легко понять после подробного изучения состава. В составе преобладают полимерные продукты нефтепереработки. Именно переработанные смолы существенно повышают прочность материала, которая колеблется в пределах от 1,38 до 1,4 г/см³.

Терилен – это материал, состоящий полностью из полиэстеровых нитей, но существенно отличающийся по физическим свойствам от обычной синтетики. Температура его плавления достигает 260 градусов Цельсия, а для того, чтобы полностью разрушить ткань, потребуется нагреть ее примерно до 350 градусов. Именно этим он превосходит нейлон и капрон. При нагревании до более низких температур возникают другие реакции: до 70 градусов – стеклование, до 245 – размягчение.

Полезная информация:

Акрил это что за материал

Лайкра что за ткань?

Вискоза что за ткань?

Ткань алова что это такое?

Плюсы и минусы

Материал терилен имеет множество достоинств:

1. износостойкость и высокая прочность;
2. устойчивость к ультрафиолетовым лучам, химическим реактивам, образованию грибка, насекомым-вредителям и сохранение первоначального внешнего вида на протяжении длительного времени;
3. гигиеничность;
4. невоспламеняемость;
5. упругость и отсутствие деформации;
6. несминаемость;
7. совместимость с натуральными тканевыми волокнами;
8. способность держать тепло;
9. неприхотливость, легкость в уходе;
10. универсальность применения;
11. бюджетность.

Но какой бы практичной не была ткань, она имеет и несколько минусов:

• Жесткая фактура. Это касается только чистого полиэстера, если в него добавляются натуральные волокна, то ткань становится намного мягче и не раздражает кожу.
• Влагостойкость и воздухонепроницаемость. Из-за этого материал не выводит наружу излишки пота и не впитывает его, а также нарушает воздухообмен, создавая ощущение дискомфорта.
• Электризуемость. Терилен склонен накапливать статическое электричество.

Лавсан — описание и основные свойства материала

Полиэтилентерефталат (ПЭТ или лавсан) — термопласт из класса полиэфиров. Материал отличается прочностью, стойкостью к износу и влаге. Полиэфирная пленка применяется в различных отраслях — от изготовления упаковки для пищевых продуктов и лекарств, до ламинирования полотна, используемого для теплоизоляции. Широкие возможности использования обусловлены свойствами полиэфира: морозостойкость, низкая паро и газопроницаемость, прочность к износу и разрыву.

Для теплоизоляции пола, кровли, стен, трубопроводов и систем вентиляции предлагается металлизированная пленка. Она представляет собой композит алюминия и лавсана. Отражающий материал сваривается с газовспененным полиэтиленом, что усиливает сопротивление передаче тепла и звука.

Толщина металлического слоя определяет отражающую способность изоляции, если он чрезвычайно тонок, то инфракрасное излучение отбивается слабо. Величину и качество алюминиевого напыления утеплителя нельзя определить визуально, поэтому чтобы обезопасить себя от подделки, стоит покупать изделия известных марок: Изолон, Изодом, Пеноплюс, Термодом.

Лавсановая изоляция, спаянная с основой из вспененного полиэтилена, имеет несколько важных преимуществ:

• низкая теплопроводность;
• эффект звукоизоляции благодаря наличию воздушных прослоек;
• защита от влаги и пара, обусловленная поверхностной плотностью и устойчивостью пленки к влаге;
• малый вес и толщина слоя изоляции не создают нагрузку на конструкцию и не отнимают свободное пространство;
• пожарная безопасность, полотно не горит и не выделяет токсичный дым ;
• стойкость к химическим реагентам (кислоты и щелочи);
• свойства диэлектрика.

Что это такое?

Среди широкого выбора полимерных упаковочных материалов большим спросом пользуется ПЭТФ (полиэтилентерефталатная) пленка. По своим физико-эксплуатационным характеристикам она напоминает оргстекло и поликарбонат, но с более высокими эксплуатационными параметрами. Особенности материала могут варьироваться в зависимости от применения тех или иных добавок. Уникальные характеристики лавсановой пленки сочетаются с доступной стоимостью и возможностью вторичной переработки использованных изделий. Все это обуславливает неизменно высокий спрос на такую пленку в самых разных отраслях промышленности.

Они могут выполнять роль полуфабрикатов для последующей технической переработки или использоваться как полностью готовые изделия, в последнем случае им придется пройти формование (электроизоляционные изделия, текстильное волокно), экструзию (тонкая пленка) либо литье под высоким давлением (упаковки под продукты в жидкой форме).

Благодаря введению комплексных добавок можно добиться необходимой степени матовости готового продукта и требуемого цвета, подкорректировать параметры жесткости и эластичности. Изменить свойства готового продукта можно, последовательно заменяя стадии охлаждения и нагрева между изначально аморфным состоянием и возникшим при разогреве до 80 и более градусов кристаллическим.

Что это такое – лавсан

Лавсан – это синтетический материал, который изготавливают из нефтепродуктов, одна из разновидностей термопластика. Относится к группе полиэфирных волокон. Химическое название волокна – полиэтилентерефталат.

Полиэфиры – высокомолекулярные соединения, в которых молекулы соединяются сложными группами. Полиэтилентерефталат – самый используемый из полиэфиров. Молекулы вещества жесткие, имеют сильно вытянутую форму.

Выглядят волокна лавсана как нити с гладкой поверхностью, круглым сечением, легким блеском. Толщина нити зависит от ее назначения.

Характеристики лавсана:

1. Гигроскопичность. Низкая: лавсан водонепроницаем. Он не деформируется и не изменяет свойств в воде.
2. Формоустойчивость. Лавсан не дает усадку при воздействии высоких температур.
3. Упругость. Эластичность высокая. Волокна тянутся, а затем возвращаются к прежней форме.
4. Устойчивость к таким химическим веществам, как кислота, органические растворители и щелочи.
5. Устойчивость к ультрафиолету. Высокая.
6. Прочность. Высокая: ткань устойчива к разрыву, физическому воздействию.
7. Теплоизоляционные свойства. Высокие: материал сохраняет тепло.
8. Воздухопроницаемость. Низкая.
9. Реакция при горении. Образуется белое пламя и черная копоть.
10. Антибактериальные свойства. В лавсановых волокнах нет подходящих условий для развития грибков и бактерий.
11. Сложность окрашивания. Лавсан плохо впитывает красители. Поэтому окрасить его можно лишь с помощью химикатов.

Впервые лавсановое волокно было изобретено в 1935 году в Великобритании. В России разработкой полиэтилентерефталата занимался ученый Айзенштейн в Лаборатории высокомолекулярных соединений Академии наук СССР.

Для получения лавсана используют нефть, которую неоднократно обрабатывают разными способами. В итоге получают этиленгликоль, соединяют с терефталевой кислотой. Полученные полимеры расплавляют и пропускают через специальные филлеры (мельчайшие отверстия).

Полученные волокна настолько тонкие, что напоминают паутину. В горячем состоянии они склеиваются друг с другом. При этом получается нить, которая наматывается на бобину или используется для плетения полотен. Толщина нити зависит от диаметра филлеров и количества склеенных волокон.

Капрон и полиэтилентерефталат относятся к одной группе. Отличить лавсан от капрона можно с помощью горения. Первый материал будет образовывать черную копоть, а от другого будет исходить неприятный запах без копоти.

Стоимость самых простых вариантов ткани начинается от 200 рублей за метр.

Смотрите познавательную передачу:

Виды ткани

Лавсановые волокна используются для производства тканей. Они бывают следующих видов:

1. Однородный. Это материал исключительно из лавсана. Такие ткани применяются для изготовления подкладка или верхнего слоя верхней одежды, зонтов, декоративного домашнего текстиля и т. д.
2. Хлопковый. Смесовая материя из хлопка и лавсана (последний присутствует в меньшем количестве). Благодаря такому составу ткань не садится при стирке, пропускает воздух, впитывает влагу, отличается долговечностью, прочностью. Применяется для пошива повседневной, домашней одежды, постельного белья.
3. Шерстяной. В шерстяные нити тоже часто добавляют лавсановые волокна. Это снижает стоимость готового изделия, делает его более долговечным, защищает от деформации при намокании. Материи используют для пошива костюмов.
4. Вискозный. Полотно, сочетающее в себе лавсановое синтетическое волокно и полунатуральную вискозу, приятно в носке, мягко на ощупь, долговечно. Применяется для пошива повседневной одежды.

Эксплуатационные характеристики штапельного волокна

После этапа отделки прядется пряжа, из которой впоследствии изготавливают ткани или трикотажное полотно. Такие полотна сохраняют основные свойства, присущие материалам, произведенным из нитей из того же сырья. Также они имеют ряд преимуществ:

• меньше блестят. Касается синтетических материалов. Меньше блеска — большее сходство с натуральным полотном;
• обладают лучшими гигиеническими свойствами;
• лучше сохраняют тепло;
• более мягкие и приятные на ощупь;
• имеют большую экономическую эффективность. Производство штапеля требует гораздо меньших затрат труда и капиталовложений, чем для непрерывных текстильных нитей.

Штапельные волокна могут использоваться в чистом виде или смешиваются с другими для улучшения качества тканей. Например:

• Повышение механической прочности. Синтетику добавляют к хлопку или шерсти, и получается более прочный и износостойкий материал. Таким же образом улучшают качество вискозы и хлопка. Пряжа из натурального хлопка в мокром виде более прочная, чем в сухом, а вискозная пряжа значительно теряет прочность при намокании. Сочетая же оба типа штапеля (вискозу с хлопком), можно получить одинаково прочную пряжу в сухом и мокром состоянии.
• Повышение эластичности. Разноусадочные химические волокна смешивают для получения текстурированной эластичной пряжи.
• Снижение цены. Добавление даже малого процента штапеля из синтетики значительно понижает стоимость натуральных тканей.

Что шьют из лавсана

Лавсан это универсальная ткань из которой шьют не только одежду, но и другие товары.

Зонты, защищающие от солнца и дождя сделаны именно из этой влаго и жароустойчивоей материи. Дождевые плащи, палатки, мешки для хранения обуви, скатерти и декоративные салфетки.

Защитные непромокаемые шторы для ванной делают тоже из ткани лавсан. А если в эти синтетические волокна добавить натуральные, то из такой ткани получатся отличные комнатные занавески.

Если лавсан добавили в смешанные ткани, такие как трикотаж, шерсть и хлопок, то одежда из них становится прочнее и приятнее к телу. Например шерстяной пиджак станет более упругим, и жестким по форме если его чистые шерстяные волокна разбавить полиэфирными нитями.

Хлопок и лен с добавлением лавсана отлично подходит для пошива постельного белья высшего качества, а также пижам и ночных сорочек.

Вот перечень товаров, которые так же изготавливают из полиэфирных волокон лавсана:

• Медицинские нити для швов. Благодаря антибактериальным и антисептическим свойствам на местах швов не возникает воспалений.
• Так как материал не рассасывается и не отторгается организмом из него делают эндопротезы клапанов сердца и сосудов.
• Пластиковые контейнеры для хранения пищевых продуктов, а также бутылки для жидкостей.
• Тросы, канаты, ремни выдерживают большие нагрузки благодаря своей высокой прочности.
• Сетка на теннисных ракетках тоже изготовлена из волокон лавсана.
• Сельскохозяйственные шланги, автомобильные шины все это многое другое изготавливают из прочного и износоустойчивого сырья.

Область применения и особенности монтажа отражающей изоляции

Теплоизоляция с металлизированным слоем изготавливается в соответствии со всеми гигиеническими стандартами и является трудногорючим материалом. Благодаря малому она не доставляет проблем при транспортировке и монтаже. Рулоны легко режутся, а для крепления необходим только строительный степлер и специальный скотч.

Отражающая изоляция эффективно сокращает теплопотери здания в сочетании с основным утеплителем. Монтаж полотна с лавсановой пленкой обеспечивает защиту от пара и влаги. Его использование в составе кровельного пирога возможно снаружи и со стороны чердачного помещения. Утепление крыши под кровельное покрытие выполняется с одновременным исключением шума и защитой от проникновения влаги. Полотно крепится на обрешетку степлером, места соединений проклеиваются скотчем. Отражающий слой направляется вверх. По готовой изоляции набивается контрообрешетка под финишное покрытие.

При креплении утеплителя необходимо предусмотреть воздушный зазор не менее 20 мм между изоляцией и наружной облицовкой. Отражающая способность, устойчивость к влаге и высокой температуре позволяют использовать материал при отделке бани и сауны. При утеплении балкона вспененный полиэтилен с лавсаном является оптимальным выбором. Тонкий слой изоляции не отнимает площадь малогабаритного помещения, при этом он выполняет функцию паро- и гидроизоляции и не требует создания дополнительных слоев.

Низкое водопоглощение и теплопроводность, невосприимчивость к перепадам температуры и большинству химических веществ, долгий срок эксплуатации сделали утеплитель популярным материалом для изоляции воздуховодов, водопроводных магистралей, холодильных установок и оборудования. Он используется внутри и снаружи зданий, защищает конструкции от изменения температурного режима.

Места соединений герметизируются особым видом скотча, состоящего из фольги с клеящим слоем или композита из алюминия и полиэтилена. Соединительный элемент обладает прочностью, способностью отражать ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, влагостойкостью. Срок его службы равен времени эксплуатации отражающей изоляции.

Применение утеплителя с лавсаном позволяет сократить расходы на отопление и обеспечить энергосбережение.

https://youtube.com/watch?v=FmsBQNc4jX8

Свойства тканей из лавсана и с его добавлением

Териленовые нити используются для изготовления тканей, в том числе для добавления к натуральным волокнам хлопка или шерсти в смесовые материалы. Добавление синтетических нитей позволяет повысить качественные характеристики материи, увеличить износостойкость и влагостойкость, добиться лучших эксплуатационных характеристик.

Достоинства лавсановых тканей

В чем заключается преимущество материй из лавсана или с его содержанием перед другими тканями? Описание достоинств материала:

• Высокая износостойкость и прочность. Кроме того, что материал устойчив к истиранию, он не подвержен воздействию многих химических веществ. Кислота и слабая щелочь не нанесут ему никакого вреда. Его невозможно растворить в органических растворителях и кетонах.
• Влагостойкость. Лавсан практически не впитывает воду. При попадании на поверхность жидкость просто скатывается в капли и стекает. Данное свойство нашло свое применение при пошиве водолазных костюмов, одежды для занятий водными видами спорта, дождевиков, курток с утеплителем, постельного белья.
• Антибактериальность. В териленовых волокнах не размножаются микробы, не появляется плесень.
• Несминаемость. Изделия с териленом в составе не мнутся, потому их не надо гладить.
• Устойчивость к деформации. Полотно почти не тянется, не садится при воздействии влаги и держит форму.
• Низкая теплопроводность. Ткань хорошо удерживает тепло, поэтому из нее шьют пуховики и куртки с утеплителем, одежду для занятий спортом, покрывала.
• Гипоаллергенность. Из-за физической инертности ткань дакрон не вызывает аллергической реакции.

Недостатки материй

Есть ли недостатки у териленовых волокон? По сравнению с плюсами минусов совсем немного:

• Водостойкость. Эту характеристику можно отнести как к плюсам, так и к минусам в зависимости от того, для каких целей используется лавсан. Из-за низкой способности впитывать воду терилен не выводит пот, тело под этим материалом преет, что может привести к негативной кожной реакции и размножению болезнетворных микроорганизмов.
• Сильная электризуемость. Лавсан накапливает статическое электричество, поэтому его периодически нужно обрабатывать антистатиком.
• Сложность окрашивания. Из-за высокой устойчивости ткань плохо поддается воздействию органических красителей.

География текстильной промышленности

Текстильная промышленность согласно классификатору ОКВЭД относится к 17 разделу. Больше развита в странах, где сырье добывается в значительных масштабах, например, хлопок. Предприятия занимаются не только переработкой сырья, но и изготовлением тканей, пошивом одежды, в частности, экспортом в иные, не менее развитые страны.

Дешевую продукцию стали выпускать:

• Вьетнам;
• КНР;
• Латинская Америка.

Одна только Азия выдает до 70% продукции от общего количества шерстяных и хлопчатобумажных тканей. 30% – Китай, 10% – Индия.

Китай и Австралия – ведущие продуценты тканей и изделий из шерсти.

Шелковые текстильные волокна и ткани

Полиэфирные волокна занимают второе место среди синтетических волокон по их использованию в шелковой промышленности.

Исходным сырьем для производства полиэфирного волокна являются диметиловый эфир терефталевой кислоты и этиленгликоль. Диметиловый эфир терефталевой кислоты получают из параксилола — продукта переработки нефти и каменного угля. Этиленгликоль— производное этилена. При реакции взаимодействия обоих компонентов (в определенных условиях) получается полимерный продукт линейного строения, представляющий собой полиэфирную смолу, называемую лавсаном.

Процесс получения смолы проводится в две стадии. Сначала в автоклаве, аналогичном применяемому для полимеризации капролактама, осуществляют конденсацию диметилтерефталата и этиленгликоля в присутствии катализатора — окиси магния или гликолята натрия — при температуре 160—200°С с образованием низкомолекулярного дигликолевого эфира терефталевой кислоты. Затем полученный продукт в виде расплава фильтруют с обогревом и помещают в специальный автоклав, где под вакуумом при температуре 275—280°С проводится вторая стадия процесса.

По окончании поликонденсации получается вязкий расплав смолы — лавсан. Расплавленная масса из автоклава поступает на вращающийся барабан, где охлаждается водой и застывает в виде ленты. Последняя дробится в крошку, сушится и подается к прядильной машине. Прядение осуществляется из расплава: крошка из бункера подается к плавильным головкам прядильной машины и расплав зубчатыми насосиками продавливается через отверстия фильеры. Струйки, проходя через длинную шахту, застывают и превращаются в нити, на которые при выходе из шахты наносится замасливающая эмульсия для снятия электростатических зарядов и предупреждения электризуемости нитей в процессе последующей переработки. Далее нить наматывается в бобину.

Для повышения степени ориентации макромолекул в волокне и достижения необходимого уровня прочности сформованная нить лавсана вытягивается на 400—600% и подвергается необходимой для текстильной переработки препарации: на нее наносятся замасливающие препараты и антистатики.

Волокно лавсан характеризуется лучшими, по сравнению с другими синтетическими волокнами, свойствами. Оно обладает наиболее высокой термостабильностью и может выдерживать длительное воздействие температуры 170—175°С, значительно превосходит полиамидные волокна по устойчивости к свету и атмосферным воздействиям.

Волокно лавсан обладает также химической стойкостью. Оно не разрушается минеральными кислотами (серной, соляной, фтористоводородной) даже высоких концентраций на холоду, устойчиво к воздействию окислителей и восстановителей. Только щелочные растворы высокой концентрации при высокой температуре разрушают волокно.

К воздействию органических растворителей и нефтепродуктов изделия из лавсана устойчивы.

Волокно лавсан малогигроскопично, мало набухает в воде. Кондиционная влажность 0,4—0,5%. Температура плавления 260— 265°С. Температурный предел прочности 248°С. Пределы нормальных рабочих температур от —60 до +175°С.

Лавсан вырабатывают в виде или непрерывной нити, или штапельного волокна длиной 35—36 и 65 мм. Прочность при разрыве комплексной нити 50—63 км, штапельного волокна 30—35 км; разрывное удлинение соответственно равно 10—25 и 25—40%. Для волокна характерны высокие упругость и сопротивляемость вытягиванию, оно может выдерживать большие нагрузки. У изделий из лавсана после термофиксации хорошо фиксируется форма, складки и плиссе стабильны в процессе эксплуатации. Изделия мало сминаются и почти не требуют глажения.

Крашение изделий из лавсана несколько затруднено, так как волокно мало набухает в воде и водных растворах. Оно окрашивается лишь ограниченным числом красителей при температуре выше 100°С или в присутствии вспомогательных материалов — переносчиков. При обычно принятых условиях крашения можно получить лишь светлые окраски.

В шелковой промышленности лавсан применяют для выработки тканей бытового и технического назначения как в чистом виде, так и из смеси высокообъемной и штапельной пряжи с природными и искусственными волокнами.

Аналогами волокна лавсан являются волокна терилен и дакрон, обладающие теми же свойствами.

• Назад
• Вперед