8 видов вискозы и свойства каждого из них

Уход за вискозной тканью

Вискозная ткань не переносит влагу. Стирать ее можно только вручную. Допускается машинная стирка при условии использования специального мешочка. Машинный режим должен быть деликатным, без отжима и сушки.

Температура воды — 30 градусов. Стирают вискозные вещи гелевыми средствами. При ручной стирке нельзя тереть и скручивать изделие. По окончании стирки вещь слегка сжимают, не выкручивая. Для удаления остатков влаги заворачивают изделие в полотенце.

Отбелить изделие можно только оптическим отбеливателем. Хлорсодержащие и кислородные средства использовать запрещено, они разрушают структуру волокна.

Сушат вискозные вещи в расправленном состоянии, разложив на сушилке горизонтально. Запрещается сушка на источниках тепла, под открытым солнцем.

Гладить материю сложно. На утюге нужно выставить температуру 80–100 градусов, обычно это соответствует режиму «синтетика». Изделие покрывают чуть влажной марлей, гладят легкими плавными движениями.

Нельзя использовать функцию пара на утюге. Допускается применять парогенератор, развесив вещь на плечиках.

Дополнительно обзор стирки ткани:

Производство

Что такое ткань вискоза? Определение можно дать такое – натуральное волокно, полученное искусственным путем. Как эти два понятия могут сочетаться? Да очень просто! Вы все поймете, когда мы расскажем, из чего делают ткань вискозу.

Основа материала – целлюлоза – вещество, которое содержится в древесине. В принципе – это все, из чего состоит материя. Таким образом, отвечая на вопрос, что за ткань вискоза, натуральная она или нет, можно ответить – полностью натуральная. Ведь она получена из натурального материала, а не из продуктов переработки нефти и газа.

Давайте рассмотрим основные шаги производства:

  • Сырье (древесину) очищают, измельчают и предварительно обрабатывают
  • Растворяют и удаляют излишки жидкости
  • Полученную целлюлозную массу продавливают сквозь фильтры и формируют волокна
  • Обработка волокон – высушивание, прессование, отбеливание, а затем — окраска

Итак, обработанная вискоза- что за ткань из нее получается?

Состав каждой ткани

Никто не будет спорить, что хлопок изготавливают из натурального сырья – волокон семян хлопчатника. Если при их переработке и производстве хлопковых тканей в сырье не подмешиваются синтетические или искусственные вещества, можно говорить о 100% натуральном хлопке. Из него изготавливают ткани самого разного назначения:

  • для повседневной носки дома или «на выход»;
  • плательной и костюмной групп,
  • детской одежды,
  • домашнего текстиля и т. д.

Преимущественно такие ткани предназначены для эксплуатации в теплое время года.
Вискоза также имеет природный состав – это переработанная целлюлоза. В зависимости от вида переплетения, толщины волокон, способа их обработки, а также окончательной отделки она может быть похожа на такие натуральные ткани, такие как шелк, шерсть, лен или тот же хлопок. Поэтому иногда ее путают с ними. Но при этом вискоза является более дешевым материалом, чем натуральные аналоги.

Вискозу кроме выпуска одежных тканей очень широко используют для производства бытового текстиля, материалов для хозяйственных нужд, а также ковровых покрытий, искусственного меха. Часто ее добавляют к натуральным или синтетическим тканям для улучшения их характеристик. Тогда речь идет о смесовых тканях.

Производство

Ответы на вопросы, что это такое ткань вискоза (viscose, в переводе вязкий), из чего ее производят можно найти в Википедии. Приведем описание производственного процесса.

Мы знаем, насколько дорогой шелк — и многие годы химики пытались изобрести искусственный шелк, который можно было бы массово производить дешевле. Первое промышленное производство искусственного шелка было в Соединенных Штатах в 1911 году. Это волокно было названо вискозой в 1924 году.

Вискоза состоит из целлюлозы, которая представляет собой волокнистый химикат, обнаруженный во всех растениях. Кора дерева, а также жесткие части сельдерея, сделаны ​​из целлюлозы. Некоторые виды вискозы изготавливаются из хлопкового пуха, коротких хлопковых волокон, оставшихся на семенах хлопчатника после измельчения.

Сначала из древесины (опилки деревьев различных пород) получают жидкую массу, которая называется ксантогенат целлюлозы. Делают это путем помещения древесины в раствор гидросульфита кальция и последующей варки под давлением в течение суток. Раствор выталкивается через фильеру, которая напоминает высокотехнологичную душевую головку, и в ванну, что превращает ее в твердые вискозные нити. Окончательный этап – сушка.

Полезное

При выдавливании той же массы в ту же кислотную ванну, но через фильеры с узкой щелью, получается пленка, которая всем известна под названием «целлофан».

Вискозные волокна отличаются друг от друга по тонине (№ нити), длине, количеству волокон в нити, прочности и т.д. Соответственно различны и их качественные показатели: теплая ли ткань вискоза, тянется ли она или нет, мнется ли материал и другое.

Уход

Намокая, вискоза утрачивает прочность и становится уязвимой под действием атмосферных факторов — ультрафиолета, воздуха и температуры. Ткань не рекомендуется отжимать в барабане машины на высоких оборотах и сильно вручную. Для нее под запретом отпаривание и глажка горячим утюгом.

Одежда из вискозы — правила ухода:

  • ручная стирка;
  • в стиральной машине, режим «бережная» или «деликатная» стирка;
  • без ручного отжима;
  • отжим в машине на низких оборотах;
  • гладить на минимальном нагреве в слегка влажном состоянии;
  • щадящий стиральный порошок плюс кондиционер для смягчения;
  • высушивание только в горизонтальном положении в расправленном виде.

Вискоза известна человечеству уже около 130 лет. За это время ткань сильно видоизменилась и приобрела большую популярность. Используйте и носите вискозу с удовольствием.

История возникновения и процесс производства

В 1664 году британский физик Роберт Гук работал над получением натуральной ткани из древесного сырья. Для реализации этого процесса не хватало технических возможностей. Поэтому от идеи пришлось отказаться.

Ассортимент материала

В 1855 году Джордж Аудемарс разработал технологию изготовления вискозы ручным способом. Он погружал тонкую иглу в клейкую массу из резины, измельченной древесины, спирта и эфира. Таким образом должны формироваться и добываться нити. Это был длительный и трудоемкий процесс, который не имел продолжения. Материал легко воспламенялся, поэтому снова оказался нежизнеспособным. Только через 30 лет французскому химику графу Гильер де Шардоне удалось выработать новую технологию производства вискозного материала.

Вискозный материал

Он запатентовал свое изобретение и основал компанию по его производству. Материал блестел и был непрочный, легко воспламенялся. Ученый продолжал усовершенствовать технологию производства ткани. В 1889 году были представлены новые виды нитей. В 1892 году британскими химиками Чарльзом Фредериком Кроссом, Эдвардом Джоном Бивеном и Клейтоном Бидлом разработана технология изготовления вискозы.

Ткацкий станок

Технология изготовления вискозы:

  1. Измельчить целлюлозу, выварить в емкости с гидросульфитной солью кальция.
  2. Удалить воду. Оставить влажность 6-8%.
  3. Удалить примеси с помощью нагревания раствора гидроксида натрия ‒ щелочи. В результате образуется щелочная целлюлоза.
  4. Сырье выдержать до созревания. Произойдет уменьшение молекулярного веса исходной целлюлозной древесины.
  5. Обработать сырье сероуглеродом. Добавить раствор щелочи, перемешать. В результате получится вискозный раствор с содержанием 85% воды.
  6. В течение нескольких суток раствор выдержать для созревания и получения вязкости.

Традиционное производство материала

  1. Для изготовления материала, используют мокрый метод. Раствор пропускают через фильеры. Его направляют в осадительные емкости, заполненными кислотой.
  2. Из полученного сырья получаются длинные нити, которые накручиваются на бобины.

После формирования нитей, они накручиваются на бобины

Это традиционный метод производства. Но сегодня уже существуют более современные технологические процессы. Однако многие производители еще не усовершенствовали свое производство.

Современное производство

Это интересно: Натуральный шелк — свойства и описание ткани, как отличить от искусственного

Ковры из вискозы

Ковры из вискозы представлены огромным разнообразием цветов, размеров и форм. Они дешевле ковров, сделанных из натуральных нитей, а их преимущества и недостатки — те же, что и у вискозного волокна.

Ковры из целлюлозы неаллергенны, не накапливают статического электричества, легкие, мягкие и приятные на ощупь. Недостатки таких покрытий в сложном процессе избавления от грязи — специалисты рекомендуют очищать их в химчистке, где для вашего ковра подберут специальное щадящее чистящее средство. К тому же эти ковры боятся влажности и мокрых пятен.

Даже если на ковёр вылилась простая вода, пятно от него будет очень заметно после высыхания.

В качестве альтернативы вискозным производят ковры из полипропилена. Они не вызывают аллергии, более устойчивы к загрязнениям, не боятся влаги и легче очищаются. В отличие от вискозных, их можно использовать в ванной и прихожей. Однако они менее устойчивы к деформации и их срок эксплуатации значительно меньше, чем у целлюлозного. Красители в полипропилене не боятся ультрафиолетового излучения.

Что такое вискоза

Вискозу изготавливают из древесной целлюлозы. Состоит из натурального сырья, но сделана искусственным путем. Поэтому вискозу называют натуральной синтетикой. Характеристики ткани зависят от того, каким способом изготовлены волокна. От этого же зависит область применения материала.

Чистая вискоза похожа на шелк — полупрозрачная, легкая и гладкая. Путем введения различных добавок в формулу ткань делают плотной, матовой, цветной и фактурной. Общие характеристики вискозы:

  • мягкая, шелковистая на ощупь;
  • легкая, образует струящиеся складки;
  • не электризуется;
  • может быть окрашена в любой цвет;
  • не вызывает аллергических реакций.

Технология изготовления материи известна с 1891 года. Ее придумали английские химики. Сначала сырье измельчают, затем удаляют всю жидкость. Целлюлозную массу продавливают через мелкие фильтры, так получаются волокна. Затем их сушат и отбеливают, по необходимости окрашивают.

Слово вискоза означает «вязкий». Целлюлозная масса имеет вязкую консистенцию. Производить из нее волокно придумал англичанин Дж. Мерсер.

Смотрите обзор ткани:

Производство

Из чего делают вискозу? Ее формула включает целлюлозу – это натуральный материал. Но прежде, чем она приобретет привычный вид, проводится целый ряд химических обработок. Процесс производства ткани не изменился за сотню лет, но оборудование претерпело модернизацию. Имеется четыре основных производственных этапа:

  1. Создается основа: древесина измельчается до состояния опилок и ее варят с добавлением раствора щелочи.
  2. Из полученной массы формируют нити путем выдавливания через особые пластины с мелкими отверстиями. Масса выдавливается в емкость, наполненную кислотой. Она может подвергаться прессованию, отбеливанию, могут добавляться добавки для улучшения свойств, придания цвета.
  3. Этап отделки ткани.
  4. Сушка.

Как распознать качественную ткань

Чтобы быть уверенным в отличном качестве вискозы, нужно оценивать материал не только по виду. Это понятно, ведь вискоза бывает разной: яркая и бледная, матовая и блестящая, гладкая и шероховатая, тонкая и плотная. Отличный способ распознать качественную ткань — провести опыт с огнем.

Для опыта достаточно маленького кусочка ткани. Его нужно поджечь. Переработанная древесина даст яркое пламя. Будет чувствоваться запах паленой бумаги. Когда пламя сойдет, нити обуглятся, образовав комочки. При прикосновении комочки должны осыпаться.

Если метод с огнем не подходит, следует пристально рассмотреть ткань. Она, в отличие от синтетики, должна быть мягкой. Материал не электризуется. Это легко проверить с помощью стеклянной или пластмассовой палочки. Натуральный запах — бумажный. Высокая воздухопроницаемость: приложите ткань к коже и подуйте на нее, должен ощущаться ветерок.

Компания FITEX GROUP занимается производством и реализацией вискозных тканей. Товары соответствуют необходимым требованиям. Они пользуются спросом у многих производителей модной одежды в России.

Достоинства и недостатки

К очевидным достоинствам вискозной ткани относятся:

  • красивый внешний вид;
  • приятные ощущения для кожи в процессе носки;
  • комфортность как в летний, так и в зимний период года;
  • не собирает статическое электричество;
  • не вызывает аллергию;
  • имеет хорошие гигиенические качества;
  • доступность любого цвета для окраски, цветная ткань не линяет;
  • экологичность продукта – утилизация не представляет опасности для окружающей среды.

Есть несколько недостатков, среди которых:

  • некоторая сложность в уходе за вещами из вискозы;
  • высокая степень сминаемости изделий;
  • при машинной стирке ткань может деформироваться;
  • изнашиваемость под воздействием воды и высокой температуры.

Однако производители обычно уменьшают такие недостатки, как сминаемость, недостаточная износостойкость и потеря прочности путем специальной обработками волокон.

Недостатки

Потребители интересуются, тянется или нет вискоза. Эта ткань не склонна к вытягиванию, но при добавлении эластана приобретает новые характеристики. Трикотаж вискозный не уступает по эластичности хлопковому, но, к сожалению, так же мнется.

Вискоза деформируется и садится при стирке, если температура воды высокая. Долгое пребывание на солнце влечет выгорание, а неправильный уход приводит к появлению катышек. Однако эти недостатки не свойственны смесовым тканям на основе целлюлозных и полиэфирных волокон.

Купро — ткань похожая на шелк, из вискозы с медно-аммиачными волокнами

Поликоттон — смесовая ткань, предназначенная для производства постельного белья

Твил — плотная и прочная ткань саржевого переплетения

Как изготавливают вискозу

Возможно, вы удивитесь, но вискозное волокно получают из… Древесины! Да, представьте себе, легкие платья в цветочек когда-то были деревьями. Вискоза — искусственная ткань, волокно для которой получают из натурального сырья сложным путём. Древесину измельчают, размачивают, добиваясь получения целлюлозы.

Процесс получения вискозного волокна из древесной целлюлозы по «холодной» технологии был разработан еще в конце XIX века. Промышленных масштабов производство достигло к началу 20 века. В наши дни формула используется с незначительными модификациями. Состоит она из следующих этапов:

  • Сначала из целлюлозы получают прядильный раствор (ксантогенат целлюлозы).
  • Потом из него формируют нити, пропуская через кислотный раствор.
  • Затем нити проходят через отделку и сушку.

Готовые вискозные нити хорошо впитывают красители, подходящие для натуральных волокон. Разные способы обработки могут сделать ткань внешне и тактильно практически неотличимой от натуральных собратьев — льна, хлопка, шелка и шерсти.

У названия ткани отсутствует перевод – ее название было изобретено специально для нее.

Характеристика и свойства

На характеристику материала влияет его технология изготовления. Поэтому материал имеет разный вид. Он может быть: глянцевым и матовым, фактурным и гладким, легким и плотным материалом.

Вискоза — это синтетика или натуральная ткань?

Потребителей интересует вопрос: вискоза ‒ это синтетика или натуральная ткань? Чтобы разобраться в этом вопросе, нужно для начала, уточнить, что не натуральный материал человек производит с помощью синтетики. Для изготовления натурального материала, используется природное сырье. Например, из шерсти овец или нитей тутового шелкопряда. А для изготовления вискозы используют древесину и специальные химические растворы.

Вам это будет интересно Особенности поливискозы: натуральный материал или синтетика

Что такое вискоза из чего она состоит? Принято считать, что ткань, в основе которой лежит природное сырье, является натуральным материалом.

Свойства вискозы, тянется или нет

Из свойств вискозы можно выделить следующие:

  • Материал мягкий и приятный на ощупь. Складки и драпировка красиво смотрятся в швейных изделиях
  • Гигроскопичный ‒ хорошо впитывает влагу и пропускает воздух.
  • У сухого материала высокая степень прочности, а у влажной 100% вискозы — слабая. Для повышения прочности, износостойкости, производители в сырье добавляют химические добавки.

Недостатки, как и достоинства, в ткани восполняют различные защитные добавки. Добавленный в вискозу хлопок, делает ткань плотной, увеличивает срок ее эксплуатации. На вопрос «вискоза мнется или нет?» ответить легко. Материал получается крепким с масляным блеском. Из него шьют ветровки и куртки. Используют в качестве подкладочного материала.

Многих интересует: микровискоза — что за ткань? Если в вискозе присутствует полиэстер, то ткань не мнется, сохраняет красивый вид. Эластичности материалу придает добавка эластана, которая позволяет ткани хорошо растягиваться.

Внешний вид вискозы

Другие изделия

Эта натуральная синтетика применяется в разных сферах нашей жизни:

пошив повседневной и спортивной одежды для женщин, мужчин и детей как летнего, так и зимнего ассортимента (футболки, водолазки, платья, блузки, юбки, кофты и штаны с начёсом);
домашнее хозяйство (салфетки и тряпочки для уборки, мытья окон и посуды, для ухода за мебелью и бытовой техникой. Эти салфетки очень популярны, так как ими можно пользоваться без применения специальных чистящих средств);
домашний текстиль (шторы, скатерти, полотенца, покрывала, постельное бельё, ковры);
пошив верхней одежды (в качестве подкладочной ткани);
рукоделие (нити для вышивания).

Чтобы любая вещь служила долго, за ней необходим качественный уход. Как правильно ухаживать за одеждой из натуральной синтетики?

Виды вискозных тканей

Текстиль отличается своими свойствами не только в зависимости от состава, но и от исходного сырья, технологии производства и способа переплетения нитей.

Поэтому существует множество видов вискозных тканей:

  1. Штапель – мягкое, приятное на ощупь полотно. Название происходит от немецкого Stapel, что означает “штабель”, или сложенный в ряд, что указывает на способ переплетения волокон.
  2. Тенсел – материал, напоминающий хлопок. Изготавливается из древесины эвкалипта.
  3. Сиблон – классический вариант, производимый из остатков хвойных пород. Повышенное содержание смол делает ткань более прочной на разрыв.
  4. Льновискоза – красивый текстиль с шелковистым отливом. Получается с добавлением льняных нитей, капрона или лавсана.
  5. Модал – немнущаяся тонкая ткань.
  6. Трикотажное полотно. Используется для пошива термобелья.
  7. Купра – сверхтонкая ткань элитного класса для пошива дорогой одежды. Ее нельзя стирать и гладить.
  8. Микромасло – имеет в составе полиэстер. Хорошо держит форму в изделиях.
  9. Ацетатный шелк – плотный материал с блестящей поверхностью. Плохо пропускает воду и воздух, используется в качестве подкладочной ткани.

Существует вискозный материал на 100% сделанный из бамбука, которым заменяют хлопчатобумажное полотно. Из смеси вискозных и синтетических нитей изготавливают текстиль путем выжигания рисунка кислотой. В результате получаются ткани жаккардового типа, когда полотно состоит из участков синтетической основы, перемежающихся рисунком из вискозы.

Состав

В состав ткани вискоза входит древесная целлюлоза. Материал может на 100% состоять из нее, а может содержать добавки, как синтетические, так и натуральные (хлопок, полиэстер, эластан). Что за материал вискоза, во многом определяет состав.

  • 100% вискоза – что это за ткань? Она самая мягкая и нежная, но, к сожалению, не прочная и страдает от воды. Из 100% материала производится плательная вискозная материя – с рисунком или принтом.
  • С эластаном. Добавление этой составляющей делает ткань более эластичной.
  • С полиэстером. Такая материя называется «масло», она очень приятная на ощупь, прочная и из нее получаются очень красивые драпировки. Чаще всего, применяется для пошива подкладки, или декоративного домашнего текстиля (штор, например)
  • С добавлением хлопка. Эта добавка, так же, как и полиэстер, добавляет материи плотности, но, при этом, не уменьшает ее экологических качеств

Как производится

Вискоза производится из отходов деревообрабатывающей промышленности: древесной коры и опилок. Сырьем для ее создания является древесная целлюлоза. Процесс создания волокна состоит из последовательных этапов.

  1. Подготавливают сырье. Древесину дробят в мелкую щепку, в течение суток вываривают в щелочном растворе под давлением. Получают серую вязкую целлюлозную массу.
  2. Массу выдавливают через специальные мелкие фильтры, формируя волокна, и помещают в кислотный раствор.
  3. Обрабатывают волокна, придают им необходимый вид и свойства, отбеливают, окрашивают.
  4. Сушат полученные нити.

C этой тканью искали: бамбуковую ткань

Вискозные нити можно разделить на 3 группы:

  • тонкая текстильная нить;
  • прочная и плотная техническая кордная нить;
  • короткая штапельная нить.

Для создания полотна применяются различные виды переплетения нитей: полотняное, саржевое, атласное, жаккардовое, часто встречаются изделия, сотканные мелкоузорчатым плетением. От способа плетения зависит внешний вид ткани.

Виды вискозных волокон

Латинское название вискозы viscosus, что означает ‒ клейкое. Виды нитей в зависимости от способа изготовления подразделяются на такие:

  • Текстильная. Ее используют для изготовления швейных изделий или домашнего текстиля.
  • Кордовая. Это более прочная и толстая нить, по сравнению с текстильной. Из кордовой ткани шьют военную форму и строительные куртки и брюки.
  • Штапельная. Толстую и прочную нить используют для изготовления курток, меха и ковров.

Сегодня с помощью технологических новшеств и продолжающихся экспериментов на рынке текстильной промышленности появляются все новые виды ткани:

Тенсел (лиоцель). Для изготовления используют эвкалиптовую древесину. Шелковистая, мягкая поверхность, а внешний вид напоминает хлопковую ткань.

Ткань тенсел

Модал. Это новое поколение вискозного материала. У него большая впитывающая способность, так как состоит из 100 % целлюлозного сырья. Вискозный трикотаж используют для изготовления нижнего белья, комплектов для занятий спортом, полотенец, пошива детских товаров.

Изготовление полотенец из модала

Купра. Производят из целлюлозы с добавлением хлопковых нитей. Сырье выдерживают в медно-аммиачном солевом растворе. В результате материал можно сравнить с шелковой тканью. У него не только внешний вид, но и качество соответствует шелку. Поэтому купра ‒ это самый дорогой вискозный материал.

Швейные изделия из ткани купра

Ацетат. Материал получают из целлюлозных отходов (ацетилцеллюлоза). Ткань в готовом виде получается тонкой, с небольшим блеском. Можно выделить несколько плюсов: у нее низкая сминаемость, при увлажнении быстро высыхает, при деформации проявляет прочность. Кроме положительных качеств, у материала имеются свои минусы: плохо поглощает влагу, плавится при высокой температуре, также при попадании агрессивных растворов появляются дырки. Внешний вид материала напоминает шелк. Его используют в виде подкладочного материала. Выпускают в разной цветовой гамме.

Ассортимент ацетата

Основная технология производства

Процесс фабричного изготовления вискозы представляет собой длительную процедуру, состоящую из нескольких последовательных этапов. А начинается всё с поступления на завод целлюлозы, которая имеет вид листов, получаемых после предварительной обработки древесной щепы. Основные этапы включают в себя.

  • Подготовка и последующая мерсеризация целлюлозной массы. Под этим термином понимается обработка раствором едкого натра с последующим промыванием холодной и горячей водой. Данная процедура требуется для повышения гигроскопичности полученной ткани, придания блеска и последующее сохранение цвета.
  • Измельчение и предсозревание. Финальной точкой предыдущего этапа является получение алкицеллюлозы, представляющей собой щелочной материал. Он измельчается для получения большей поверхности. Это требуется во время предсозревания. Оно осуществляется в специальных бункерах, где происходит деструктуризация молекул под воздействием с воздухом.
  • Ксантогенирование. Химическая процедура, во время которой происходит обработка полученного состава сероуглеродом, в результате чего образуется растворимое в щёлочи соединение. При опускании в слабый натровый раствор оно вымывается из будущей ткани.
  • Следующий этап заключается в подготовке вискозного полотна непосредственно к прядению. Эта процедура включает в себя перемешивание вискозы из нескольких партий для достижения оптимальной вязкости, получения нужной концентрации. Также на этом этапе происходит устранение загрязнений и удаление попавшего в состав воздуха в виде пузырьков, чтобы полученная масса была однородной. Также происходит подкрашивание нитей в нужный цвет.
  • Формирование. Процедура, во время которой происходит непосредственное формирование уже готовой нити посредством использования прядильной машины технологией продавливания через специальные сопла и дальнейшего вытягивания. Это позволяет добиться материала с нужными агрегатными свойствами. В процессе вытягивания наблюдается упорядочивание молекул по оси волокна, что способствует увеличению прочности.
  • Отделка. После формирования нить наматывается на специальную бобину. Но на этом этапе она очень сильно загрязнена. В ней содержатся механические примеси, серная кислота, цинк, сульфат натрия. Поэтому требуется обработка, включающая в себя промывание, отбеливание, кислование, десульфация и замасливание для улучшения переработки на этапе ткачества.
  • Сушка. Финальным этапом получения вискозы является просушивание волокна. На завершающей стадии происходит подкручивание нитей и наматывание их на бобины для последующего поступления в продажу или на ткацкое производство.

Линия по мерсеризации целлюлозы

Химическая формула ксантогенирования

После формирования нити накручиваются на бобины и в таком состоянии отправляются на сушку

Полинозная вискоза обладает повышенной прочностью, но требует больших усилий при производстве

Это интересно: Джинсовая ткань деним: описание, фото, как ухаживать

Свойства вискозных волокон

Волокна могут иметь разную длину и толщину, они представляют собой гладкие нити с небольшими штрихами по всей длине. В поперечной проекции волокно имеет форму неровного ребристого круга. Основные характеристики нитей вискозы:

  • гигроскопичность (способность впитывать влагу и пропускать воздух);
  • устойчивость к световому воздействию;
  • быстрое набухание при контакте с водой;
  • возможность окрашивания в любые оттенки;
  • мягкость;
  • прочность в сухом виде (увлажнение лишает волокна прочности).

Различные добавки позволяют получать как легкие мягкие ткани, так и плотные тяжелые полотна. Материя может иметь глянцевую поверхность, а может быть матовой.

Преимущества и недостатки вискозы

Изобретение любого нового материала продиктовано жизненными реалиями. В частности, необходимостью добиться улучшения качества при снижении затрат. Положительными свойствами вискозной нити, которая изначально задумывалась как замена шёлку, являются:

  • лёгкость материала, который намного легче шерсти или хлопка;
  • мягкость, что позволяет драпировать ткань;
  • гигроскопичность;
  • терморегуляция;
  • гипоаллергенность;
  • отсутствие накопления статического заряда;
  • прочность в сухом виде;
  • вариативность цветовой гаммы, которая достигается на этапе производства с возможностью предотвратить выцветание;
  • низкая стоимость готового продукта;
  • быстрое высыхание после стирки.

На этапе производства вискоза может окрашиваться в любой цвет, который сохраняется надолго

Несмотря на практичность и удобство вискозной нити с точки зрения материала, она обладает рядом недостатков. Большая часть из них носит субъективный характер и может считаться условными минусами:

  • во влажном состоянии снижается прочность;
  • при добавлении полиэфира ткань становится более растяжимой;
  • чистая вискоза сильно затягивается, что может привести к деформации изделия;
  • во время стирки возможна усадка;
  • чистая вискоза рассыпается, поэтому требуется дополнительная обработка.

Виды вискозных тканей, их свойства

Креповая вискоза

Большая востребованность вискозных текстильных полотен обусловлена совокупностью свойств.

  • Материал вызывает приятные тактильные ощущения.
  • Ткань термолабильна, летом воспринимается как прохладная, зимой – как комфортно теплая.
  • Хорошие сорбционные качества нитей позволяют легко фиксироваться частичкам красителя. Ткани легко и прочно окрашиваются, имеют красивый внешний вид.
  • Вискоза очень легкая, абсолютно не создает ощущения тяжести на теле.
  • Гигроскопические качества обеспечивают приятное чувство в любой климатической зоне.
  • Хорошая проницаемость для молекул воздуха позволяет телу «дышать» под покровом ткани.
  • Материал не образует статического электричества.
  • Полотна красиво драпируются, имеют блестящую поверхность, удовлетворяют требованиям взыскательных эстетов.

Вискоза удобна в носке и легка в уходе

Недостатки тканей условны. Часто указывают на маленькую прочность во влажном состоянии. При этом материал прекрасно стирается, высушивается без всяких повреждений целостности. Отмечают, что ткань тянется. Это бывает с полотнами, в которые добавлены полиэфиры. В определенных изделиях такие качества могут стать достоинством.

Вискозные материалы выпускаются в разных видах, похожих на шелк, лен, шерсть, хлопок.

  • Обретает популярность ткань тенсел (лиоцелл), сделанная из целлюлозы по упрощенной запатентованной технологии. Материал с улучшенными прочностными свойствами имеет еще множество названий-синонимов. Из-за необходимости оплаты владельцам патента лицензии продукт стоит дороже обычной вискозы.
  • Из целлюлозы различного происхождения по технологии, отличающейся от традиционной, производят ткань модал. Материал гораздо легче обычной вискозы, легко и прочно окрашивается.
  • Смесовая продукция с добавлением эластана характеризуется дополнительной упругостью, уместной в спортивной, женской одежде.
  • При сочетании с полиэфирными волокнами получают ткань «масло», которая красиво облегает в изделиях женскую фигуру.
  • Новая модификация технологии позволила получить полинозное и высокомодульное волокно (сиблон) с улучшенными механическими и физическими свойствами.
  • Смесовые ткани, содержащие вискозу и хлопок или полиэфиры, применяют для изготовления подкладочных материалов.

На современном отечественном рынке преобладает импортная вискоза. Много продукции поставляет Китай. Развивает этот сегмент легкой промышленности Узбекистан. В совокупности с отечественной продукцией потребителю предлагаются вискозные материалы разнообразного вида и качества, отличающиеся по стоимости.

Видео о вискозной ткани:

Заключение

  1. Вискоза – первое в истории человечества искусственное волокно, сырьем выступает древесная щепа.
  2. Производство ткани приводит к загрязнению окружающей среды. Технология претерпела немало преобразований за 100 лет с тем, чтобы сделать изготовление более безопасным.
  3. Свойства готовой ткани зависят от того, каким растворителем обрабатывают целлюлозу.
  4. Вискозное полотно гигроскопично, воздухопроницаемо, не вызывает аллергию и комфортно в носке.
  5. Материал не слишком прочен, а во влажном состоянии теряет не менее 50% прочности.
  6. Добавка искусственных или натуральных нитей сообщает тканям дополнительные полезные свойства. Так при смешивании с эластаном ткань становится эластичной и упругой, с полиэстером – прочной.
  7. Вещи из вискозных материалов и модала требовательны к уходу.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Питер-Клининг
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: