Прочность и износостойкость: обзор свойств ткани брезент

Виды брезента

В процессе производства материал пропитывают химическими составами для придания ему определенных свойств, получая разные виды брезента.

• Водостойкий — отталкивает воду, не давая ей проникнуть сквозь волокна, но в то же время хорошо пропускает воздух. Обычно такой материал имеет зеленый цвет или цвет хаки, основное назначение — пошив рыболовных костюмов.
• Огнеупорный — не загорается и не плавится, если им накрыть пылающий огонь — то он не прожжет материю на протяжении минуты. Такой брезент имеет цвет от желтовато-песочного до коричневого.
• Биостойкий — специальная пропитка делает ткань устойчивой к гниению, а это значит, что она может долгое время находиться в условиях повышенной влажности.

Брезентовая ткань разделяется на виды по составу:

• льняной — парусиновый плотный брезент, состоящий на 100% из льна;
• хлопковый — на 100% из хлопчатобумажной пряжи;
• полульняной (парусина) — на 45% состоит из хлопка, на 55% из льна, или 65% хлопка и 35% льна;
• хлопковый с добавлением джута в одинаковых пропорциях.

Брезентовая ткань из хлопка и льна более мягкая, податливая к сгибанию, тонкая и легкая в отличие от жёсткой и тяжелой джутовой.

Использует

Грузовик с тентом для прикрытия груза Брезент используется для защиты сцены от дождя Брезент используется по-разному для защиты людей и вещей от ветер, дождь, и Солнечный свет. Они используются во время строительства или после стихийных бедствий для защиты частично построенных или поврежденных конструкций, для предотвращения беспорядка во время покраски и подобных работ, а также для удержания и сбора мусора. Они используются для защиты грузов открытых грузовых автомобилей и вагонов, для сохранения деревянные сваи сухой, и для укрытий, таких как палатки или другие временные конструкции.

Перфорированный брезент

Брезент также используется для печати рекламы, особенно для рекламных щитов. Перфорированный брезент обычно используется для средних и больших Реклама, или для защиты на строительных лесах; цель перфорации (от 20% до 70%) — уменьшить уязвимость от ветра.

Полиэтиленовые брезенты также оказались популярным источником, когда требуется недорогая водостойкая ткань. Многие строители-любители фанера парусники Обратимся к полиэтиленовым брезентам для изготовления парусов, так как они недороги и легко обрабатываются. С правильным типом самоклеющаяся пленка, можно сделать исправный плыть для маленькой лодки без шитье.

Пластиковый брезент иногда используют как строительный материал в общинах коренных жителей Северной Америки.Типи изготовленные из брезента, известны как брезент.

Уход

Парусина – удобная, практичная ткань, предназначенная для эксплуатации в суровых условиях. Она не требует особого ухода и при соблюдении инструкции производителя прослужит годами. Главный совет – всегда читайте сопроводительную этикетку, на которой указано, как стирать, сушить и гладить изделие. После использования туристического снаряжения, если оно подмокло, материал стоит хорошо высушить перед упаковкой, иначе может сгнить. Кроме того, парусиновые изделия нуждаются в периодическом проветривании (хотя бы раз в полгода).

Стирка осложняется тем, что намокший брезент становится очень тяжелым. Именно поэтому большие изделия (палатки, тенты) не стирают целиком, а просто оттирают пятна при помощи тряпки и мыльного раствора. Одежду можно постирать вручную или в машинке при соответствующем температурном режиме, но без агрессивных чистящих средств. Глажка, как правило, не требуется.

Парусиновая материя очень практичная и долговечная. Именно поэтому, несмотря на большое и постоянно увеличивающееся разнообразие современных высокотехнологичных текстильных материалов, она по-прежнему популярна и востребована.

Уважаемые читатели сайта Tkan.Club, если у вас остались вопросы по этой теме – мы с радостью на них ответим. Оставляйте свои отзывы, комментарии, делитесь историями если имели дело с этим материалом! Ваш жизненный опыт может пригодиться другим читателям.

Характеристики по ГОСТ

Государственный стандарт на материал существовал еще в Советском Союзе, так как значение его для общества, в частности, обороноспособности страны, было велико. Сегодня действует ГОСТ 15530-93, принятый на основании советских стандартов. В нем указаны плотности тканей, действовавшие при СССР, отмечены виды допущенных к применению пропиток. Типовой формат брезента – ширина в девяносто сантиметров, основная расцветка – хаки.

На основании ГОСТ установлены стандартные артикулы, которых производители материала придерживаются и указывают в характеристиках продукции. Таких артикулов несколько:

• 1135 ОП плотностью 400 г/м2;
• 11293 ОП плотностью 480 г/м2;
• 11292 ОП плотностью 550 г/м2;
• 11293 СКПВ плотностью 440-450 г/м2;
• 11292 СКПВ плотностью 550 г/м2.

По ГОСТ производство всех видов брезента осуществляется из полульняных тканей. Маркировка ОП обозначает наличие огнеупорной пропитки и регламентирует огнестойкость полотна. Маркировка СКПВ говорит о водоупорности материала. В зависимости от типа тканей отмечаются и сферы их применения. Водоупорные предназначены для обустройства защитных, укрывных сооружений, а огнеупорные – для пошива специальной защитной одежды.

Разновидности огнеупорных, термостойких тканей

Углеродные волокна

Углеродное волокно – это ткань, создана из тонких нитей, образованных атомами углерода. Оно создано специальным образом, вследствие которого создается большая прочность при растяжении, высокая сила натяжения, низкий удельный вес и низкий коэффициент температурного расширения, химической инертностью.

Углеродные волокна выпускаются в разнообразном виде: штапелированые нити, непрерывные нити , тканые и нетканые материалы. Но, чаще всего встречаются жгуты, пряжа, ровинг, нетканые холсты. Их используют, для создания разнообразных видов термоустойчивых тканей. Еще существуют углеродные полотна, которые могут и сами использоваться в создании специальных материалов.

Углеродные волокна выдерживают температуру 300-370С0, также отмечена высокая химическая стойкость. Еще, возможно получения данного материала с высокими электрофизическими свойствами.

Углеродные волокна используют в строительстве, медицине, создания специальной одежды, обуви, в разнообразных химических процессах.

Кварцевые волокна

Кварцевые волокна получают методом вытягивания из стержней, ведь кварц не плавится даже при очень высокой температуре. В промышленности к кварцевым волокнам добавляют примеси других окислов, что делают эти волокна проще в использование, формировании разнообразной продукции.

Кварцевые волокна широко используются в химической и электроэнергетической сфере, благодаря своей высокой химической и термической устойчивости. Температура плавления чистых кварцевых волокон 1750 С0. Они могут выдержать кратковременную температуру в 2000 С0. Такая ткань выдерживает температуру 1400 С0 и считается огнеупорной..

Асбестовая ткань

Асбестовая ткань уникальна своими свойствами. Она имеет высокую термостойкость до 500С0. Чаще всего применяется в строительстве. Для большей прочности цемента, при производстве жаростойких и прочных труб, листов, гальки. Также применяют для создания асфальта, пластмассы, сломов, изоляторов.

Асбест славится своим прекрасным электроизоляционным, теплоизоляционным и огнеупорным свойством. По этому, его используют для создания герметичных соединений или же для термоизоляционной защиты.

Асбестовые ткани используют в качестве теплоизоляционного и подкладочного материала при пошиве одежды специального назначения. Например, для пожарных или же металлургов. Ведь асбест выдерживает очень высокую температуру, при его помощи можно изолировать печь или другие нагревающие приборы.

К сожалению, асбестовые ткани могут быть опасны для человека, ведь пыль, которая выделяется от этого материала, может остаться в легких и вызвать хронический бронхит, асбестоз или даже рак легких. Но, это бывает только в случае, когда асбестовые волокна используются в открытом виде.

Арамидная ткань

Арамидное волокно – это химическое волокно, обладающее высокой прочностью, термостойкостью, упругостью, стойкость к различным химическим реагентам.

Сейчас существует три вида арамидных волокон:

• пара-арамиды,
• мета-арамиды,
• сополимеры арамиды.

Повышенной термостойкостью обладают пара-арамиды. Температура выдерживания арамидных волокон:

• Пара-арамиды— таврон, кевлар, СВМ, терлон от 250 до 370С0.
• Мета-арамиды-номекс, арселон от 370 до 400С0.
• Сополимеры арамидов-кермель до 350С0.

Также существует разнообразие видов арамидных тканей. Стоит обратить внимания на термоустойчивые: тварон, кевлар, СВМ, терлон.

Арамидные ткани не горят и не плавятся, очень прочные и мало весят. При высоких температурах сохраняют свои свойства. Из арамидных тканей изготовляют военную спецодежду, термоодежду. Ведь арамид, также имеет теплоизоляционное свойство.

Брезент

Брезент – это плотная парусина, пропитанная специальными огнеупорными, водоотталкивающими, противогнилостными составами. Если была произведена огнеупорная пропитка, то материал приобретает жёлтый цвет.

Брезент используется для изготовления спецодежды, обуви, строительных материалов, одежды и обуви для армии. Также, с брезента делают костюмы для сварщиков, пожарных.

Брезент выдерживает температуру от -30 до +90 градусов. При прямом прикосновении с огнем, не плавится около минуты.

Кремнеземная ткань

Кремнеземная ткань – это прекрасный теплоизоляционный материал. Он является прототипом асбеста, подходит для более высоких температур. И является огнестойкой тканью. Выдерживают до 1000 С0. Отличается высокой химической стойкостью, не поддается воздействию плесени.

Кремнеземные ткани используют в машиностроение, нефтехимической промышленности, для изготовления спецодежды пожарным.

Какими преимуществами обладает ткань брезент.

Перед тем как сказать о сфере использования брезента, следует упомянуть о преимуществах данного материала. Их список достаточно внушительный и включает в себя следующие пункты:

1. Безвредность. В составе данной продукции присутствует хлопок, лен, а также различные синтетические компоненты. Отрицательное влияние на природу, а также на человека не оказывается. Утилизация брезента не составляет особого труда;
2. Высокий уровень прочности. Случайным образом нарушить структуру материала невозможно. Кроме этого, чтобы проколоть поверхность требуется приложить огромные усилия;
3. Долгий срок службы. По предварительным оценкам ткань брезент прослужит около 60 лет. Постоянное механическое воздействие не приведет к снижению продолжительности;
4. Формоустойчивость. Коэффициент растяжения материала находится на низком уровне. Такое стало возможным за счет особого плотного переплетения волокон между собой;
5. Высокий уровень защиты от воды. Рядовая брезентовая ткань не пропускает влагу внутрь. Также есть разновидности продукции, имеющие повышенный уровень защиты от воды. Такое изделие выполняет возложенную на него функцию даже при воздействии на поверхность проливного ливня;
6. Защита от высоких температур. Материал выдерживает прямое воздействие открытого огня в течение нескольких секунд. Современные технологии позволяют с каждым разом увеличивать эту продолжительность;
7. Высокая плотность. В цифрах она варьирует в пределах от 04, до 0,6 кг на 1 квадратный метр. Сложно привести в пример иной другой материал, обладающий аналогичными преимуществами и такой же высокой плотностью;
8. Доступная цена. Реализуется брезент в рулонах, а также небольшими отрезками. Приобрести его для тех или иных целей может любой гражданин страны. Дефицита в таком материале нет, и в скором будущем не предвидится.

Ткань брезент и присущие ей минусы.

Список плюсов достаточно внушительный, и он вызывает доверие к данной продукции. Но, ткань брезент имеет и недостатки

Чтобы в полной мере познакомиться с ними, следует обратить внимание на их список ниже:

• отсыревание при долгом влиянии влаги. Исключение составляет брезентовая ткань, которая имеет специальную биостойкую пропитку;
• низкая пригодность для эксплуатации при воздействии высоких отрицательных температур. Материал дубеет, и эффективность его использования падает во множество раз;
• большой вес ткани. Да, спецодежда из брезента отличается повышенной прочностью и долговечностью, но при этом она имеет и большой вес. Ношение ее в течение длительного времени приведет к утомляемости и снижению трудоспособности работников.

Производство брезентовой ткани.

В нашей стране ткань брезент выпускается на огромном количестве предприятий. Причем производство данного материала является основным направлением деятельности большинства организаций.

Выпуск осуществляется посредством задействования огромного количества различных машин и установок. Сырьем выступают химические компоненты, хлопок, а также лен.

В зависимости от того, какие требования предъявляются к конечному продукту, материал подвергается обработке теми или иными составами. Материал в готовом виде скатывается в рулоны, что облегчает его хранение и транспортировку. Необходимые отрезки отделяются ножницами.

Преимущества водоотталкивающей и огнеупорной ткани

1. Материал является экологически чистым, так как состоит из натуральных тканей, и не выделяет токсических веществ.
2. Водоотталкивающая функция выполняется в полной мере, и может достигать 330 мм водного столба.
3. Такая ткань несет в себе защитное действие от непогоды в холодное время, то есть от сильного ветра и дождя.
4. Благодаря пропиткам, ткань является долговечной, прочной и надежной, устойчива к низкой температуре, повреждениям механического вида, и ультрафиолетовым лучам.
5. Изделия из такого материала хорошо вентилируются, не способны скапливать и впитывать влажность, что предотвращает развитие процесса гниения.
6. Пропитанная ткань не скапливает пыль, является устойчивой к огню, не способна искажаться и растягиваться, то есть сохраняет свои первоначальные качества длительное время.
7. Материал можно сложить так, чтобы он не занимал много места. Если всё же произошло намокание, то он быстро высыхает.
8. Также брезентовая ткань имеет невысокую стоимость, и хорошее качество, её применяют в различных сферах деятельности.

Ткань, пропитанная огнеупорными и водоотталкивающими средствами, имеет широкое применение, её используют для защиты автомобилей от непогоды, например, специальный чехол способен уберечь транспорт от града, обледенения или сильного дождя. Также из такого материала выполняют пошив специальной одежды людям, которые работают на опасных предприятиях или военным. Ткань является плотной, прочной и надежной, обладает устойчивостью к влажности и огню, это дает возможность применять её в сельском хозяйстве, металлургии, армии и других направления. Её стоимость является низкой, а качество высоким, это помогает сэкономить на расходах. Благодаря различным пропиткам, ткань изменяет свои свойства, и в полной мере выполняет водоотталкивающую и огнеупорную функцию.

Чем пропитывают

Пропитки – это химические вещества, придающие брезентовой ткани определенные потребительские свойства. Все зависит от состава — материал может стать огнеупорным, водоупорным и пр. Наиболее широко распространены виды пропиток:

• ОП – защита от огня (плотность 495 г/м2 , время прожига 50 секунд);
• СКВП – светостойкая комбинированная, водо- и биостойкая пропитка;
• ВП – водостойкая пропитка.

Непромокаемый тент

Обратите внимание! Пропитки придают определенный цвет ткани, например, водоупорной – зеленоватый цвет, огнестойкой – различные оттенки коричневого цвета в зависимости от температуры

Варианты брезентовых тканей

Брезентовая ткань бывает пропитана огнеупорными или водоотталкивающими и противогнилостными составами.

Свойства, которым обладает брезент , обуславливаются качеством его пропитки. Именно пропитка многократно увеличивает прочность тканевой (льняной) основы и сообщает ей водонепроницаемость . Способность эффективно отталкивать воду позволила широко использовать брезент в строительстве и сельском хозяйстве: им накрывают строительные материалы, из него шьют защитные кожухи на оборудование. Например, изделия из брезента скроют от дождя и снега и песка, они защитят от попадания пыли любое оборудование во время простоя, и позволят соорудить все ту же палатку в поле во время весенней посевной.

До начала прошлого века брезентовая ткань использовалась в основном моряками и пожарными. После начала Первой мировой войны этот материал стали использовать как дешевую и достаточно надежную замену коже для ремней, обуви, ранцев, а также для верхней непромокаемой одежды. С этого времени этот долговечный защитный материал стали использовать для плащей, пальто и курток, охотничьего и туристического снаряжения.

До настоящего времени его производят по стандартам советского времени, и требования к различной специальной и форменной одежде предусматривают строго определенные артикулы ткани.

В России брезент производят в соответствии с ГОСТ 15530-93 , следующих артикулов: Арт.11252, Арт.11292, Арт.11293, Арт.11211, Арт.11255, Арт.11235. Согласно прейскуранту 036 для льняных тканей, первые две цифры номера в артикуле обозначают группу тканей(11-парусины;12-двунитки;14-паковочные ткани;15-мешковины;16-мешки…), третья — подгруппу(1-льняные;2-полульняные), четвертая и пятая — порядковый номер артикула внутренней подгруппы. За номером артикула, следует обозначение отделки: ПВ — повышенная водоупорность, СК – светопрочная комбинированная, СКП – светопрочная комбинированная водоупорно-биостойкая, СКПВ – светопрочная комбинированная водоупорно-биостойкая с повышенной водоупорностью, СКПВТ – светопрочная комбинированная водоупорно-биостойкая с повышенной водоупорностью пропитка в тропическом исполнении, СКОП -светопрочная комбинированная огнезащитная, ОП -огнезащитная.

Арт. 11-2-92 ОП — парусина, полульняная, номер подгруппы 92, огнезащитная.

Что такое ткань брезент?

Первый брезентовый материал появился во времена особой популярности морского флота и выполнял роль парусины. Сегодня это плотная ткань, состоящая из скрученных особым образом натуральных джутовых, льняных и хлопковых волокон.

50% состава брезентовой ткани — это хлопковые нити, плотность которых в зависимости от применения ткани составляет 400 г/кв. м или 650 г/кв. м. Чтобы материал получил свои основные свойства и надежную защиту от гниения, его пропитывают специальным составом.

Современный брезент имеет разное предназначение, в связи с чем выделяют два вида материала:

• Водоупорный. Благодаря специальной водостойкой пропитке ткань имеет зеленый оттенок (может быть более или менее насыщенным). Данный материал идеально подходит для создания шлангов, тентов, пожарных рукавов, военного оснащения и многих других принадлежностей, которые должны обладать хорошими показателями влагоустойчивости.
• Огнестойкий. Такая ткань брезент проходит огнестойкую пропитку, в результате чего материал приобретает оттенок от желтого до оранжевого или коричневого. Благодаря таким свойствам данный вид ткани идеально подходит для создания защитной одежды, которую используют при работе с высокой температурой (в промышленных цехах, во время пожара и так далее).

Поскольку сферы применения брезента разнятся, для удобства и исключения путаницы готовую ткань маркируют стандартными артикулами. К примеру, брезент для изготовления рабочих защитных рукавиц помечают артикулом 11135 ОП, для производства тентовых изделий и спецодежды — 11293 СКПВ, 11255 ПВ,ОВ и так далее.

Особенности изготовления, плюсы и минусы ткани брезент.

Современная ткань брезент по сей день производится строго в соответствии со стандартами, установленными в советский период (ГОСТ 15530-93), поскольку именно эти требования и нормы признаны экспертами лучшими. Благодаря соблюдению производственных технологий брезент обладает следующими положительными свойствами:

1. Дешевизна. Благодаря невысокой себестоимости сырья, из которого производят материал, а также относительной простоте производственного процесса окончательная стоимость брезента всегда превосходит по выгоде многие другие аналоги, созданные уже в наши дни.
2. Хорошие показатели воздухообмена. Несмотря на прорезиненную текстуру, ткань брезент не препятствует проникновению к коже кислорода, благодаря чему кожные покровы облаченного в защитную одежду человека находятся в комфортных условиях.
3. Износоустойчивость. Брезент устойчив к истиранию, разрыву и прочим видам механического повреждения. Поэтому изделия, созданные из данного вида ткани, обычно служат своему хозяину не один год.
4. Экологичность. Сырье, из которого производят материал, а также пропитка, наделяющая ткань огнеустойчивостью и водонепроницаемостью, не вызывают аллергических реакций и не испаряют в воздух токсичных веществ. Благодаря этому брезентовые изделия совершенно безопасны даже для здоровья маленьких детей. Свои показатели экологичности материал сохраняет даже тогда, когда его подвергают утилизации.
5. Устойчивость к высоким температурам. Брезент прекрасно выдерживает испытание высокими температурами, а также огнем (от 30 секунд и более).
6. Устойчивость к воздействию грибка и гнили. Брезентовая поверхность является неблагоприятной средой для размножения перечисленных видов вредоносных организмов.

Однако, как и любой другой вид ткани, брезент имеет и некоторые минусы. Одним из них является большой вес брезентовых изделий, что неизбежно из-за прорезиненной основы, большой толщины и высокой плотности.

Также стоит упомянуть негативное влияние влаги на ткань. Если брезент промок, его необходимо просушить. В противном случае материал может утратить основные характеристики.

Что такое брезент

Брезент – это тяжелая, жесткая ткань, устойчивая к разрывам. Изготовление происходит путем переплетения волокон из хлопка, льна или джута. Они пропитываются особым составом, препятствующим гниению ткани, придающим ей разные свойства. Производится по ГОСТ 15530-93.

История появления брезентовой ткани прослеживается со времен появления парусных судов, которые использовали парусину. Позже стали использовать пропитки. Из полученного материала шили палатки, плащи, тенты для оружия. Начался выпуск непромокаемых роб для моряков, не боящейся огня одежды для пожарных.

Брезентовая ткань выпускается разной плотности, которая может быть от 380 г/м 2 до 680 г/м 2 , что обязательно указывается в маркировке.

Крупные производители брезента в России:

• «Империя ткани» в Иваново;
• завод «Труд» в Нижнем Новгороде;
• «Владимирский текстиль» – г. Владимир;
• «БМК-текстиль» – г. Балашиха;
• «Ткани-ТЕКС» – г. Иваново.

К просмотру передача про ткань:

Разновидности

В производстве этого текстиля принято использовать специальные пропитки для улучшения характеристик материала. Химические составы придают особые свойства, которые и отличают один брезент от другого. Дополнительные различия отмечаются в составе ткани. К примеру, хлопковый материал является самым мягким, он легко сгибается. А вот джутовый брезент более тяжелый и имеет плотную текстуру.

По пропитке

Брезент имеет несколько разновидностей, которые определяются по пропитке:

1. Огнестойкий – отличительной чертой является его оттенок, который изменяется от желтого и оранжевого до коричневого. Материал принято использовать в пошиве защитной одежды, которая предназначается для работы с высокими температурами.
2. Водоупорный – из него изготавливают брезенты, пожарные шланги, военную или туристическую одежду. Водостойкая пропитка этого брезента придает ему зеленый оттенок.

По составу

шторы из брезента

навес из брезента

куртка из брезента

Ткань принято классифицировать по ее составу:

1. Парусина полульняная. В качестве основного материала применяют лен и хлопок.
2. Жесткий джутовый брезент. В этом случае используется джут и хлопок (пропорции равные). Этот вариант материала экономичнее предыдущего, однако, он более плотный и тяжелый.

По плотности и ширине полотна

Стандартная ширина полотна составляет 90 см. Иногда встречаются отрезы шириной и в 150 см, но чаще всего это делают на заказ. Кромка ткани допускается в обработанном виде и лохматой.

Использование брезентовых штор для защиты помещений в холодное время года

В холодное время года в окнах и проемах складских или других подсобных помещений часто размещают шторы, изготовленные из брезента. Штора Брезентовая представляет собой недорогой вариант занавесей промышленного назначения, которые имеют высокую плотность. Она позволяет защитить внутренние помещения от проникновения холодного воздуха и попадания сквозняков, а также отлично сохраняет тепло внутри здания.

Штора Брезентовая имеет пропитку из особого водоотталкивающего состава и небольшую воздухонепроницаемость. Благодаря высокой плотности переплетенных нитей и специальным пропиткам такой брезент не пропускает влагу внутрь помещения даже во время выпадения сильных осадков.

Штора Брезентовая может иметь также противопожарные свойства при использовании огнеупорной пропитки. Вследствие высокой износоустойчивости такие шторы можно применять несколько сезонов. Чтобы подвесить шторы на балку или крюк, по одному краю полотнища размещаются металлические люверсы. Нижний край штор подшивается с помощью нитей из лавсана. Это позволяет усилить кромку и сделать все изделие более аккуратным.

Изделия из брезента широко применяются для утепления складских помещений, промышленных цехов, транспортных терминалов, гаражей. Также занавеси из брезента нередко размещают в беседках и на открытых верандах. В этом случае они являются лучшей альтернативой остеклению, так как имеют невысокую стоимость и очень просто устанавливаются.

Плюсы и минусы

Что такое брезент, и какие у него свойства:

• Сверхстойкость к разрыву и истиранию;
• повышенная плотность и прочность;
• долговечность и срок эксплуатации до 50 лет;
• способность обеспечивать воздухообмен;
• утилизируемость;
• экологичность;
• противодействие открытому огню в течение короткого времени без возгорания;
• устойчивость к ветру, воде и биофакторам;
• дешевизна и доступность.

После нанесения пропиток брезентовая ткань способна защищать от воды, высокотемпературного и механического воздействия. Она становится устойчивой к гниению и грибковому поражению.

К недостаткам брезента относится жесткость и толщина, которая мешает комфортному перемещению и большой вес, превращающий снаряжение в неподъемную ношу. Брезент не подходит для использования в морозную погоду.